青島（dǎo）水泵包裝生產線總體設計要求
輸送線采用雙層結構：上層軌道為重型鋁合金型材，輸送為鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼防護板，上流道底板采用不鏽鋼折彎製作（zuò）；下層為（wéi）工裝板回程輸送線，下層（céng）軌道為輕型鋁合（hé）金型材（cái），輸送（sòng）為尼龍（lóng）倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部設有背包（bāo）式升降（jiàng）台，保證工裝板在上下兩層主線轉移，側邊配有（yǒu）配重塊，側封板（bǎn）設有（yǒu）開（kāi）關門可拆開維（wéi）護保養；
3.1.3、線體限位設有專用阻擋器，可承受100KG工件的撞衝力，阻（zǔ）擋（dǎng）器通斷由電磁閥+按鈕組合方式控製；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金製作而成，行（háng）架下方（fāng）設有水平（píng）調整絲杆；
3.1.5、輸送線傳送速（sù）度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位配有LED燈、美（měi）的電風扇、工（gōng）具掛鉤及滑導、不（bú）鏽鋼隔板台、工藝（yì）看板、阻擋器、電源插座、氣路管道等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線總（zǒng）長約為17200mm=1200mm/工（gōng）位*11工（gōng）位+1200mm*2工（gōng）位（機頭機尾（wěi））+800mm+800mm（包（bāo）括兩端升降台）
3.2.2 線體工（gōng）裝板有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機；
3.2.5、控製（zhì）方式：采（cǎi）用三菱PLC係統，低壓（yā）電器采用施耐德及歐姆龍品（pǐn）牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工位上方設有可供掛氣動工具掛鉤及滑導一組，共11組，此設計（jì）是（shì）便於操作工人跨工位進行操（cāo）作；
3.3.2、全線（xiàn）頂上（shàng）設有氣路係統（tǒng）一套（tào），要求每工（gōng）位均有6分的接氣口一組，並配有快（kuài）換接頭，共31米，總進（jìn）氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使（shǐ）用壽命；
3.3.3、線體每工位上（shàng）方設有工藝看板支架一組，工藝看板采用鋼板折彎製作共11組；
3.3.4、線體下方設有二位多功能插座一組，共11組，並設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.5、線體（tǐ）每工位上方設有LED燈（dēng）一（yī）組，並配有單獨控製專用（yòng）開關（guān），共11組，並要求設有欠電壓和過電流電路（lù）保護裝置；
3.3.6、線體每工位（wèi）上方設有美的電風扇一組，共（gòng）11組，並要求設有欠電壓和過電流電（diàn）路（lù）保護裝置；
3.3.7、全（quán）線共設有急停救（jiù）援開關（guān）兩組，要求上線端和下線端，便於對線體的運行和停止進行短時間有效的控製，增強線體的裝（zhuāng）配質量；
3.3.8、全線（xiàn）配有單（dān）層工裝板，底板規格450mm長*350mm寬（kuān）*18mm厚的單層PVC工裝板，數量為（wéi）28張；
3.3.9、線體正前方背部設有隔（gé）板台一組，隔板台采（cǎi）用2mm不（bú）鏽鋼鋼（gāng）折彎製作，台麵鋪耐磨橡（xiàng）皮，共22組；
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