南京新能源汽車裝配線二次內飾（shì）裝配生產線技術要（yào）求：
二次內飾裝配線（xiàn）主體材料為鋼結構件（jiàn），采用組合裝（zhuāng）配形式，主要由板鏈輸送線體、驅動漲緊機構、頂篷吊架結構、電氣控製係統等組成；線體運行方式為輸送鏈條拖動鏈板作連續運行或節拍運行（háng）（0-999秒可調）兩種任意選擇。
2.2該裝配線主要（yào）是用（yòng）於新能源汽車內（nèi）飾的裝配，輸送（sòng）板鏈采用花紋鋼（gāng）板（bǎn）紮邊而（ér）成，鏈板在工作過程中要求保（bǎo）證不發生明顯變形。
2.3該（gāi）裝配線外形總長度約為32m（包括驅動機構、漲（zhǎng）緊機（jī）構）。
2.4線體（tǐ）外形總寬度為3000mm，鏈板有效寬（kuān）度為2000mm，線體（tǐ）高度為1000mm。
2.5線體工作台麵（miàn）與車間地麵相（xiàng）平；板鏈輸送線（xiàn）體、驅（qū）動漲緊機構（gòu）全部安裝在地坑。
2.6全線共（gòng）設有效（xiào）工（gōng）位5個，每個工位間距為5400mm。
2.7輸送鏈條采用節距為200mm的牽引鏈，為（wéi）減少摩擦係數和防止爬行現象，鏈（liàn）條滾輪內裝（zhuāng）滾動軸承（chéng）；鏈條按照GB8350-87標準（zhǔn）製造，軸承壽命保證板鏈正常工作不低於3萬小時。
2.8輸（shū）送鏈（liàn）板采用5mm厚的花紋鋼板紮彎（wān）成型，保證鏈板不變形；鏈板規格為2000x200mm,鏈板表麵烤漆，顏色為（wéi）深黃色。
2.9全線設（shè）驅動機構一套，4.0Kw電機配95#雙級擺（bǎi）線減速機（jī）；電機匹（pǐ）配合理，保證裝（zhuāng）配（pèi）線（xiàn）24小時連續運行，電機溫升在標準範圍（wéi）內（nèi）。
2.10電（diàn）機通過減速機減速後板鏈達到正常運行速度為1m/min.再此運行速度下，保證電（diàn）機在額定轉速和額定（dìng）功率下（xià）工作；裝配線配線體變頻調速裝置一套，變頻調速器采用日本三（sān）菱品牌；通過變頻調速器對（duì）電機（jī）進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功率為4.0KW要經（jīng）甲方確認後方可采用。
2.11漲緊機構采用滑動軸承座支（zhī）撐漲緊軸，梯形螺紋的（de）絲杆漲緊（jǐn），漲緊裝置0-150mm可調。
2.12驅動（dòng）漲緊機架采（cǎi）用型鋼焊接而（ér）成，骨架采用10#槽鋼製作，骨架要有足夠的強度和（hé）剛度。
2.13中間行架（jià）采用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方管焊接而成，行架間距1000m,地腳安裝方便（biàn）並能調（diào）節片架高度（dù）。上軌道采用輕軌（GB11264-89）采用焊（hàn）接固定（dìng）在片架上，下軌道采用槽鋼固（gù）定在片架上。
2.14為了保證安（ān）裝維修方便，甲方應按（àn）乙方提供的抵抗圖紙預先做好線（xiàn）體的抵抗基礎；線體安裝好後抵抗兩邊采用3mm厚的花紋鋼板封邊，花紋鋼板下麵采（cǎi）用30x40x1.75mm方管作支撐架，已增加（jiā）封板承受力；花紋鋼板封（fēng）板（bǎn）采用活動蓋板，以便將來（lái）清潔及維修使用。
2.15裝配（pèi）線運行應（yīng）平穩，無明顯爬行現象出（chū）現：鏈條與鏈輪齒（chǐ）和（hé）平穩，我噪音和卡帶現象：電機電流在額定範（fàn）圍內，電機溫升在標準範圍內：減速機和軸承無異常溫升。
2.16電氣控製技術要求：裝配線電氣控（kòng）製係統（tǒng）設計應滿足（zú）工藝要求，並充分考慮係統的可靠、安全及管理的方便性。其具體要求如下：
2.17.1總控製（zhì）台設在驅動端，全線共設按鈕盒3個均分排列，按鈕盒設急停、求援兩個按鈕。
2.17.2電機要求有過載保護。
2.17.3為方便調試和維修，電機在空載時（shí）應能短時反轉。
2.17.4急停（tíng）按（àn）鈕與（yǔ）電機聯鎖，故（gù）障排除後按解除按鈕方可啟動。
2.17.5裝配線在開始（shǐ）運行前，均應發出光信號提示，並延時10秒鍾（zhōng）後啟動（dòng）。
2.17.6線體（tǐ）正常運行速度1m/min,通過變頻（pín）器微調電機，實現0.4-1.6m/min調好。
2.17.7電氣元件采用歐（ōu）姆龍光電開關、正泰交流接觸器、日本三菱變頻調速器，斷路器（qì）、電（diàn）源（yuán）開關、指示燈、啟動按鈕采用（yòng）溫州正泰產品。
2.17.8所有電控製櫃的設計、製作及安裝應均符合國（guó）家電氣（qì）技術的安全標準。
2.18鋼（gāng）結構件表麵烤漆：線體、電控（kòng）櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）.
2.19頂篷龍門架結（jié）構上主要配（pèi）置（zhì）頂吊杆、照明燈（dēng）具、電源線槽（cáo）、氣管路（lù）、滑車導軌（用於懸掛氣動工具）、氣動工具油水分離器等設備（bèi）。
2.20頂篷龍門架結構總長度約為32m,總寬度約為5m,分兩（liǎng）邊設置（zhì）吊架，地麵至頂篷高度為3m。
2.21龍（lóng）門架結構采用100x100x3.0mm方管，電源線（xiàn）槽采用&=1mm鋼板製作。
2.22龍門架結構上設40W雙管日光燈，分兩邊每工位間隔設（shè）2盞排列。
2.23龍門架結構上設工業電風扇（360度旋轉），分兩邊每工位間隔設1台排列。
2.24龍門（mén）架結構（gòu）上兩邊設（shè）置1.5寸氣路管，每工位配雙頭快速接頭1隻（zhī）。
2.25每工位布置2隻工具滑車用以懸掛氣動工具，滑車（chē）導軌采用鋁合金型材。
2.26氣（qì）源由甲方自行負責。
2.27全線配置三位數產量（liàng）技（jì）數顯示（shì）屏1套，可以自動手動實時（shí）統計完成數量，同時可以顯示計劃及實際產量等相關文字內容。
2,.28線體兩端設（shè）有55寸液晶顯示器，共2套，配有6個監控攝像（xiàng）頭及監控器；
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