南京自動板鏈生產線（xiàn），南京板鏈流水線,南（nán）京板鏈輸送線
BLX型總成裝配線總體（tǐ）設計要求：
1：總體設計要求：
1.1總成裝配生產采（cǎi）用側座式BLX型鈑式輸送（sòng）線
1.2生產線由傳動裝置、輸送線體、分體式控製櫃組式：
1.3生產（chǎn）線輸送鏈條采（cǎi）用進口P=50.8㎜節距的鋼製單側彎板滾針軸承鏈，要求每1000㎜段裝一組導（dǎo）向輪，鏈（liàn）鈑為δ=2㎜鋼板（bǎn）成型，鏈板（bǎn）寬度（dù）為W=100㎜，連成整體履帶形作（zuò）環型上下回（huí）轉，鏈板表麵貼有δ2mm的耐（nài）油橡皮；
1.4線體支架采用方（fāng）型鋼（gāng）管30㎜*40㎜製造，支架間距為2500㎜，行架下（xià）端設有M14調整螺絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作打磨拋光處理（lǐ）後，再進行（háng）磷化處理，表麵噴塑（sù）處理；
2：技術參數：
2.1全線（xiàn）總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總（zǒng）長包括動力及漲（zhǎng）緊（jǐn）部分）；
2.2線體寬度（dù）：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共設有10對工位，共（gòng）20工位；
2.5傳輸方式（shì）：采用（yòng）上海德東牌2.2KW的（de）電機，減速機采用5#減速機，采用（yòng）電磁無級調速，此（cǐ）控製方式具有控製靈敏，廣泛應用於高精密（mì）度的設備電器控製；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩共設有工業專用的30W日光燈一盞，共40盞，要求配有單獨控製的開關，並配有單獨控製開關，並設（shè）有欠電壓及（jí）過電流電器保護裝置（zhì）；
3.2、線體每工位設有（yǒu）廣東產嘉友電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼（gāng）板成型，共40台，並配有（yǒu）單獨控製開關，並設有欠電壓（yā）及過電流電器保護裝（zhuāng）置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附圖所示)，工作桌底層為18mm的層壓（yā）板（bǎn），表麵貼有2 mm厚的（de）耐油橡皮(意大利（lì）品牌（pái）)，周邊采用U字鋁包邊（biān）處理，骨架下方（fāng）設有M14平調（diào）整絲（sī）杆，共40組 ；
3.4、線體輸送（sòng）板鏈線上方550mm處設有透明的有機玻璃工藝看（kàn）板兩（liǎng）張，采用鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每工位線體下設有寧波新（xīn）城二位多功能（néng）插（chā）座一組，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置，共40組；
3.6、線體頂罩上方設有6分的（de）鍍鋅鋼管二組，要求每工位均（jun1）設置快換接頭出氣口，在氣管入口設有油水分離（lí）器（需方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏氣、漏油（yóu）等異常現象，共52米；
3.7、線體每工位頂罩上方（fāng）設有供氣動工具專用的鋁合金滑導（dǎo）一組，在滑導上方設有滑動（dòng）小車及掛鉤，共（gòng）40組；
3.8、每工位線體下方設有二位多功（gōng）能插座一組，共40組，並要求設有欠電壓和過電流電路保（bǎo）護裝置；
