南通水泵生產線

南通水泵生產線，南通水泵裝配線，南通（tōng）水泵流水線

3.1.1、輸送線采用雙層結構：上層軌道為重型鋁（lǚ）合金型（xíng）材，輸（shū）送為鋼製倍數鏈，邊上（shàng）配有不鏽鋼防（fáng）護板，上流道底板采用不鏽鋼折彎（wān）製作；下（xià）層為工裝板回程輸送線，下層軌道為輕型鋁合金型材，輸送為尼龍倍數鏈；

3.1.2、線體兩端部設有背包式升降台，保證工裝板在上下兩層主線轉移，側邊配（pèi）有配重塊，側封板設有開關門可（kě）拆（chāi）開維護保養；

3.1.3、線體限位設有（yǒu）專用阻擋器，可承受（shòu）100KG工件的撞衝力，阻擋器通斷由電磁閥+按鈕（niǔ）組合方式控製；

3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金製作而成，行架下方設有水平調整絲（sī）杆；

3.1.5、輸送線傳送速（sù）度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；

3.1.6、工位（wèi）配有LED燈、美的電風扇、工具掛鉤及滑導、不（bú）鏽鋼隔（gé）板台（tái）、工藝看板、阻擋器、電源插座、氣路（lù）管道等；

3.2：技術參數：

3.2.1 全（quán）線（xiàn）總長（zhǎng）約為16000mm=1200mm/工（gōng）位*10工位+1200mm*2工（gōng）位（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩（liǎng）端升降台）

3.2.2 線體工裝板有效寬度約為：350 mm；

3.2.3 工裝上表麵離地麵高度：750±20mm；

3.2.4 傳輸方式：上（shàng）下兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機；  

3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統，低壓電器采用施耐德（dé）及歐姆（mǔ）龍品牌；

3.3：工位配置：

3.3.1、線（xiàn）體每工位上方設有（yǒu）可供掛氣動工具掛鉤及（jí）滑導一組（zǔ），共10組，此設計是（shì）便於操作工人跨工位進行操作；

3.3.2、全線頂上設有氣路係統一（yī）套，要求每工位（wèi）均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭（tóu），共（gòng）28米，總進氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命；

3.3.3、線體每工位上方（fāng）設有工藝看板支（zhī）架一（yī）組，工藝看板采用鋼板折（shé）彎製（zhì）作（zuò）共10組；

3.3.4、線（xiàn）體下方設有二位多功能插座一（yī）組，共10組，並設有（yǒu）欠電壓和過電流電路保護裝置；

3.3.5、線體每（měi）工位上方設有LED燈一組，並配（pèi）有單獨控製（zhì）專用開關，共10組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；

3.3.6、線體每工位上方設有美的電風（fēng）扇一組，共10組，並要求（qiú）設有欠電壓和過電流（liú）電路保護裝置；

3.3.7、全線共設有急停救援開關（guān）兩組，要求上線端和下（xià）線端，便於（yú）對線體的運行（háng）和停止進行短時間（jiān）有效的控製，增強線體的裝配質量；

3.3.8、全線配（pèi）有單層工裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板，數量為（wéi）26張；

3.3.9、線體正前方背部設有隔板（bǎn）台一組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐磨橡（xiàng）皮，共20組；