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南通滾筒線



南通滾筒線,南通滾筒流水線,南通滾筒輸送機

要(yào)求:

A1:單條(tiáo)2.2米動力滾筒(tǒng)裝配流水線一條:

1、總(zǒng)體設計要求:

1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線;

1.2、線體骨架主要采(cǎi)用40㎜*60㎜的(de)方鋼製(zhì)作而成,支(zhī)架間距為1100mm,行架下方設有M14水平調整螺(luó)絲,線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵(miàn)噴塑處理(lǐ);

1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌,並采用¢60的動力鍍鋅滾筒為(wéi)運輸介質,要求采用機械軸承,滾筒(tǒng)軸直徑為12mm,線體滾筒之間安95.25mm均勻排列,滾道線要求可(kě)以承受400Kg/m2的(de)承重(chóng)能力;

1.4、傳輸(shū)方式:采用台灣產東力0.4KW電機,調速範圍:4m/min ;

2、工(gōng)位配置(zhì)及規格數量:

2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm;

2.2、線體有效寬度:600mm;

2.3、線體高度:750±20mm;

A2:單條8.4米動力滾筒裝配流水線一條:

1、總(zǒng)體設計(jì)要求:

1.1、成套裝(zhuāng)配生產線要求為動力(lì)滾道(dào)裝配生產線;

1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成,支架間(jiān)距為1200mm,行架(jià)下方設有M14水平調整螺絲,線體(tǐ)的支承杆主要(yào)采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理;

1.3、全線裝配線體(tǐ)采(cǎi)用K821型鋁型材為線體導軌,並采用¢60的動力鍍鋅(xīn)滾(gǔn)筒為運輸介質,要求采用機械軸承,滾筒軸直徑為12mm,線(xiàn)體滾筒之間安(ān)95.25mm均勻排列,滾道線要求可(kě)以(yǐ)承受(shòu)400Kg/m2的承重能力,其中積放滾筒(tǒng)長度為2200mm,在積放(fàng)滾筒之間設有機械擋板,檔板采用鋼(gāng)板折彎而成,共(gòng)3組(zǔ);

1.4、傳輸方式(shì):采(cǎi)用兩套台灣產東力0.4KW極電機(jī),調速範圍:4m/min ;

2、工位(wèi)配置及規格數量:

2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm;

2.2、線體有效寬度:600mm;

2.3、線(xiàn)體高度:710±20mm;

A3:單條2.2米積放(fàng)動力滾筒裝(zhuāng)配流水線一條:

1、總體設計要求:

1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道(dào)裝配生產線;

1.2、線體骨架主要(yào)采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成,支架間距為1100mm,行架下方設有M14水(shuǐ)平調整螺絲,線體的支承杆主要采(cǎi)用30*40的方型鋼管(guǎn)製(zhì)作而成表麵噴塑處理;

1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌,並采用¢60的(de)積放動力鍍鋅(xīn)滾筒為運(yùn)輸介質,要求采用(yòng)機械軸承(chéng),滾筒軸直徑為12mm,線體滾筒之間安95.25mm均勻排列,滾道線要求可以承受(shòu)400Kg/m2的承重能力;

1.4、傳輸方式:采用台灣產(chǎn)東力0.4KW電機,調速範圍:4m/min ;

2、工位配置及(jí)規格數(shù)量:

2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm;

2.2、線體有效寬度:600mm;

2.3、線體高度(dù):750±20mm;

A4:單條2.6米動(dòng)力滾筒裝配流水線一條:

1、總體(tǐ)設計(jì)要求:

1.1、成套裝配生產線(xiàn)要(yào)求為動力滾道裝配生產(chǎn)線(xiàn);

1.2、線(xiàn)體骨架主要(yào)采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成,支架間距(jù)為1300mm,行架下(xià)方設有M14水(shuǐ)平調整螺絲,線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而(ér)成表麵噴塑處理;

1.3、全線裝配線體采用(yòng)K821型鋁型材為(wéi)線體導軌,並采用¢60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質,要(yào)求采用機械軸承,滾筒軸直徑為12mm,線體滾筒之間安95.25mm均勻排列,滾道線要求(qiú)可以承受400Kg/m2的承重能力;

1.4、傳輸(shū)方式:采用台灣產東力0.4KW電機(jī),調速範圍:5m/min ;

2、工位配置及(jí)規格(gé)數(shù)量:

2.1、全線總長1300mm/工位*2工(gōng)位=2600mm;

2.2、線體有效寬度:600mm;

2.3、線體(tǐ)高(gāo)度:710±20mm;

A5:單條3米(mǐ)動力滾筒裝配流水線一條:

1、總體(tǐ)設計要求:

1.1、成套裝配生產線要求(qiú)為動(dòng)力滾道裝配生產線;

1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製(zhì)作而(ér)成,支架間距為1500mm,行架下(xià)方設有M14水平調整(zhěng)螺絲,線(xiàn)體的支承杆主要采(cǎi)用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處(chù)理;

1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌,並(bìng)采用¢60的動(dòng)力鍍鋅(xīn)滾筒為運(yùn)輸介質,要求采(cǎi)用機械軸承,滾筒(tǒng)軸(zhóu)直徑為12mm,線體滾筒之間安95.25mm均勻排列(liè),滾(gǔn)道線要求可以承受400Kg/m2的承重(chóng)能(néng)力;

1.4、傳輸方式(shì):采用台灣(wān)產東力0.4KW電機,調速範圍:5m/min ;

2、工位(wèi)配置及規格數(shù)量:

2.1、全線總長1500mm/工位*2工位=3000mm;

2.2、線體(tǐ)有(yǒu)效寬度:600mm;

2.3、線體高度(dù):710±20mm;


A6:單條10.5米動力滾筒裝配流(liú)水線一條:


1、總體設計要求:

1.1、成套裝配生產線要(yào)求為動力滾道裝配生產線;

1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方(fāng)鋼製作而成(chéng),支架間距為1000mm,行(háng)架下方設有M14水平調整螺絲,線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼(gāng)管製作而成表麵噴塑處理;

1.3、全線裝(zhuāng)配線體采用K821型鋁型材為線體導軌(guǐ),並采用¢60的動力鍍(dù)鋅滾筒為運輸介質,要求采用機械軸承,滾筒軸直徑為12mm,線體滾筒之間安95.25mm均勻排列,滾道(dào)線要求可以(yǐ)承受400Kg/m2的承重能力,其(qí)中積放滾筒(tǒng)長度為2200mm,在積放滾筒之間設有機械擋板,檔板(bǎn)采用鋼板折(shé)彎而成,共3組;

1.4、傳輸方式:采用三套台灣產東力0.4KW極電(diàn)機,調速範圍:5m/min ;

2、工位配置及規格數量:

2.1、全線(xiàn)總(zǒng)長1200mm/工位*7工位=8400mm;

2.2、線體(tǐ)有效寬度:600mm;

2.3、線體高度:710±20mm;

A7:單條1.5米動(dòng)力滾筒裝配流水(shuǐ)線一條(如附圖):

1、總體設計要求:

1.1、成套裝配生產線要求為動(dòng)力(lì)滾道裝(zhuāng)配生產線;

1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方(fāng)鋼製(zhì)作而成,支架(jià)間距為1500mm,行架下方設有(yǒu)M14水平(píng)調整螺絲,線體的支承杆主要采用30*40的(de)方型鋼管製作而成表麵噴塑處理;

1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌,並采用¢60的動力鍍鋅滾筒為(wéi)運輸介質,要求采用機械軸(zhóu)承,滾筒軸直徑為12mm,線體滾筒之間安95.25mm均勻排列,滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力(lì);

1.4、傳(chuán)輸方式:采用台灣產(chǎn)東力0.4KW電機,調速範圍:5m/min ;

2、工位配置及規格數量:

2.1、全線總長1500mm/工位*1工位=1500mm;

2.2、線體有效寬(kuān)度:600mm;

2.3、線體高度:750±20mm;

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