聊城自動板鏈生（shēng）產線，聊城板鏈流水線,聊城板鏈輸送線
BLX型總（zǒng）成裝配線總（zǒng）體設（shè）計要（yào）求（qiú）：
1：總體設計要求：
1.1總成裝配生產采用側座式BLX型（xíng）鈑式輸送線
1.2生產線由傳動裝置、輸送線體、分體式控製櫃組式（shì）：
1.3生產線輸送鏈條采用（yòng）進口P=50.8㎜節距的鋼製單側彎板滾針軸承鏈，要求每1000㎜段裝一組導向（xiàng）輪，鏈鈑為（wéi）δ=2㎜鋼板成型，鏈（liàn）板寬度為W=100㎜，連成整體履帶形作（zuò）環型上下回轉，鏈板表麵貼有δ2mm的耐油橡（xiàng）皮；
1.4線體支架采用方型鋼管（guǎn）30㎜*40㎜製造，支架間距為2500㎜，行架下端設有M14調整螺絲（sī）；
1.5線體（tǐ）導（dǎo）軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作打磨拋光處理後，再進行磷化處理，表麵噴塑（sù）處理；
2：技術參（cān）數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其（qí）線體總長包括動力及漲緊部分）；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板（bǎn）有效寬（kuān）度（dù）：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共設有10對工位，共20工位；
2.5傳輸方式：采用上海德東牌2.2KW的電機（jī），減（jiǎn）速機采用5#減速（sù）機，采（cǎi）用電磁無級調速（sù），此控製（zhì）方式具有（yǒu）控製靈敏，廣泛應用於高精（jīng）密度（dù）的設（shè）備電器控製；
3、工位（wèi）配置：
3.1、全（quán）線頂罩共設有工業專用的（de）30W日光燈一盞，共40盞，要求配有單獨控製的開關，並配有單獨控製開關，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.2、線體每工位設有廣東產嘉（jiā）友電風扇一台, 其支架主要采（cǎi）用δ=1㎜冷軋鋼板成型，共40台，並配有單獨控製（zhì）開關（guān），並（bìng）設有欠電壓及過電流電器（qì）保護裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附圖所示)，工作桌底層為18mm的層壓板，表麵（miàn）貼有2 mm厚的耐油橡皮(意大利品（pǐn）牌（pái）)，周（zhōu）邊采（cǎi）用（yòng）U字鋁包邊處理，骨架下方設有M14平調整（zhěng）絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸送板鏈線（xiàn）上方550mm處設有透明的有機玻璃工藝看板兩張，采用鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每工位線體下設有（yǒu）寧波新城二位多功（gōng）能插座一組，並設有欠（qiàn）電壓及過（guò）電流電（diàn）器保護裝置，共（gòng）40組；
3.6、線體（tǐ）頂罩上方（fāng）設有6分的鍍鋅（xīn）鋼管二（èr）組，要求每工位均設置快換接頭出氣口，在氣管入口（kǒu）設有油水分離器（需方自（zì）備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏（lòu）水、漏氣、漏油（yóu）等異常現象，共52米；
3.7、線體每工位頂罩上方設有供氣動工（gōng）具專用的鋁合金滑導一組，在滑導上方設（shè）有滑動（dòng）小車及掛鉤，共40組；
3.8、每（měi）工位線體（tǐ）下（xià）方設有（yǒu）二位多功能插座一組，共40組，並要求設有欠電（diàn）壓和過電流電路保護裝置；
