濟寧（níng）自動（dòng）板鏈生產線，濟寧板鏈流（liú）水線,濟寧板鏈輸送線
BLX型總成裝配線總（zǒng）體設計要求：
1：總（zǒng）體設（shè）計要求：
1.1總成裝配生產采（cǎi）用側座式BLX型鈑式輸送線
1.2生產線由傳動裝置、輸送線體、分體式控製櫃組式：
1.3生產線輸送鏈條（tiáo）采用進口（kǒu）P=50.8㎜節（jiē）距的鋼製單側彎板滾（gǔn）針軸承鏈，要求每1000㎜段裝一組導向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬度為W=100㎜，連成整體履帶形作環型（xíng）上下回轉，鏈板表麵貼有δ2mm的耐油橡（xiàng）皮；
1.4線體支（zhī）架采用方型鋼管30㎜*40㎜製（zhì）造，支（zhī）架間距為2500㎜，行（háng）架下端設有M14調整螺絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作打磨拋光處理（lǐ）後（hòu），再進行磷化處理，表麵噴塑（sù）處理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包括動力及（jí）漲（zhǎng）緊部分）；
2.2線體（tǐ）寬度：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全（quán）線共設有10對工位，共20工位；
2.5傳輸方式：采用（yòng）上海德東牌2.2KW的電機，減速機采用5#減速機，采用電（diàn）磁無級調速（sù），此控製方式（shì）具有控製靈敏，廣泛應用於高精密度的（de）設備電器控製；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩共設有工業專用的30W日光（guāng）燈一盞，共40盞，要（yào）求配有單獨控製的開關，並（bìng）配有單獨控製開（kāi）關，並設有（yǒu）欠電壓及過電（diàn）流（liú）電器保護（hù）裝置；
3.2、線體每工位設有廣東產（chǎn）嘉友電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋（zhá）鋼板成型，共40台，並配有單獨控製（zhì）開關（guān），並設有欠電壓（yā）及過電流（liú）電器保護裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作（zuò）台（tái）(如附圖（tú）所示)，工作桌底層（céng）為18mm的層壓板，表麵貼有2 mm厚的耐油橡皮(意大利品牌)，周邊采用U字鋁包邊（biān）處理，骨架下方設有M14平調整絲杆，共（gòng）40組 ；
3.4、線體輸送板鏈（liàn）線上方550mm處設有透明的有機玻璃工藝看板兩張，采用鋁（lǚ）合（hé）金框架，共10組；
3.5、線體每工位線（xiàn）體下設有寧波新城二位多功能插（chā）座一組，並設有欠（qiàn）電壓及過電（diàn）流電器保護裝（zhuāng）置（zhì），共40組；
3.6、線（xiàn）體頂罩上方設有6分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換（huàn）接頭出氣口，在（zài）氣管入（rù）口設有油水分離器（需方自備），氣閥門氣壓（yā）要求為0.5-0.8Mpa，整條氣（qì）路不得有漏水、漏氣、漏油等異常現象，共52米；
3.7、線體每工位頂罩上方設有供氣動工具（jù）專用的鋁（lǚ）合金滑導一組，在（zài）滑導上（shàng）方設有（yǒu）滑動小（xiǎo）車及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體下方設（shè）有二位多功能插座一組，共40組，並要求設有欠電（diàn）壓和過電流電路保護裝置；
