金華水泵生（shēng）產（chǎn）線，金華水泵裝配（pèi）線（xiàn），金華水泵流水線（xiàn）
3.1.1、輸送（sòng）線采用（yòng）雙層結構：上層（céng）軌道為（wéi）重型鋁（lǚ）合金（jīn）型材，輸送為鋼製倍數鏈，邊上（shàng）配有不鏽鋼防護板，上流道底板采（cǎi）用不鏽鋼折彎製作；下層為工裝板回程輸送線，下層軌道為輕型鋁合金型材，輸送為尼龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部設有背包式升降台，保證工裝板在上下兩層主線轉移，側邊配有配重塊，側封板設有開關門可拆（chāi）開維（wéi）護保養；
3.1.3、線體（tǐ）限（xiàn）位設有專用阻擋器，可承（chéng）受100KG工件的撞衝力，阻擋器通（tōng）斷由（yóu）電磁閥+按鈕組合方式控製；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金製作而成，行架下方設（shè）有水平調整（zhěng）絲杆；
3.1.5、輸送線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電（diàn）風扇（shàn）、工具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工藝看板、阻擋器、電源插座、氣（qì）路（lù）管道等；
3.2：技術參（cān）數：
3.2.1 全線（xiàn）總長約（yuē）為16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工位（機（jī）頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端升（shēng）降台）
3.2.2 線體工裝板有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機；
3.2.5、控製方式：采用（yòng）三菱PLC係（xì）統，低壓（yā）電器采用施耐德及歐（ōu）姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工位上方設有可供掛氣動工（gōng）具掛鉤及滑導一組，共10組，此設計是便於操（cāo）作（zuò）工人跨工位進行操（cāo）作；
3.3.2、全線（xiàn）頂上設有氣（qì）路係統一套，要求每工位均有6分（fèn）的接氣口一組，並配有快換接（jiē）頭，共28米，總進氣口設有（yǒu）一套油水分離器（需方自備），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命；
3.3.3、線（xiàn）體每工位上方設有工藝看板支架一組，工藝看板采用鋼板折彎製作共10組；
3.3.4、線體下方（fāng）設有二位多功能插座一組，共10組，並設有欠電壓和過電流電路保護裝（zhuāng）置（zhì）；
3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一組，並配有單獨控製專用開關（guān），共10組，並（bìng）要求設有欠電壓和過電（diàn）流電路保護裝置；
3.3.6、線體每工位上方設有美（měi）的電風扇一組，共10組，並要求設有（yǒu）欠電壓和過（guò）電流電路保護裝置；
3.3.7、全線共設有急停救援開關兩組，要求上（shàng）線端和下線端，便於對線體的運行和（hé）停止進（jìn）行短時間有（yǒu）效的控製，增強線體的裝配質量；
3.3.8、全線配有單層工裝板，底板（bǎn）規格450mm長*350mm寬*18mm厚（hòu）的單層PVC工裝板，數量為26張；
3.3.9、線體正前方背部設有（yǒu）隔板台一組，隔（gé）板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共20組；
