金華自動板鏈生（shēng）產線，金華板鏈流水線,金華板鏈輸（shū）送線
BLX型總成裝配線總體設計要求：
1：總（zǒng）體設計要求：
1.1總成裝配生產采用側座（zuò）式BLX型鈑式（shì）輸送線
1.2生產線由傳動裝置、輸送線體、分體式控製（zhì）櫃組（zǔ）式：
1.3生產線輸送鏈條采用進口P=50.8㎜節距（jù）的鋼製單側彎板滾針軸承鏈，要求（qiú）每1000㎜段裝一組導向輪（lún），鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬度為W=100㎜，連成整體履帶形作（zuò）環型上（shàng）下（xià）回轉，鏈板表麵貼有δ2mm的耐油橡皮；
1.4線體支架采（cǎi）用方（fāng）型（xíng）鋼管30㎜*40㎜製造，支架間距為2500㎜，行（háng）架下端設有M14調整螺絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作打磨拋光處理後，再進行磷化處理，表麵（miàn）噴塑處理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包括動力及漲緊部分（fèn））；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂（dǐng）罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位（wèi）：全（quán）線共設有10對工位，共20工位；
2.5傳輸方式：采用上海德東牌（pái）2.2KW的電機，減速機采用5#減速機，采用電磁無級調速，此控製方式具有控製靈敏，廣泛應用於高精密度的（de）設備電（diàn）器控製；
3、工位配（pèi）置：
3.1、全線頂罩共設有工業專用的30W日（rì）光燈（dēng）一（yī）盞，共40盞（zhǎn），要求配有單獨控製的開關，並配有單獨控（kòng）製開關，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.2、線體每工位設有廣東產嘉友電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成型，共40台，並配有單獨控製開關，並設（shè）有欠電壓及過電流（liú）電（diàn）器保護裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附圖所示)，工作桌底層為18mm的層壓板，表麵貼有（yǒu）2 mm厚的耐油橡皮(意（yì）大利品牌)，周邊采用U字鋁包邊處理（lǐ），骨架下方設有（yǒu）M14平調整絲杆，共40組 ；
3.4、線（xiàn）體輸送板鏈線上方550mm處設有透明的有機玻璃工藝看板兩張，采用鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每工位線體下設有寧波新（xīn）城二位多功能插座一組（zǔ），並設有欠電壓及過電流電器保（bǎo）護裝置，共40組；
3.6、線體頂罩上方設有6分的鍍（dù）鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換接頭出氣口，在氣管入口設有油水分離器（需方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏氣、漏油等異常現象，共52米；
3.7、線體每工位頂罩上方設（shè）有供（gòng）氣動工具專用的鋁合金（jīn）滑導一組，在滑（huá）導上方設有滑動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體下方設有二（èr）位多功（gōng）能插（chā）座一（yī）組，共40組，並要（yào）求設有欠電壓和過電流電路保（bǎo）護裝置；
