


金華滾筒線,金華(huá)滾筒流水(shuǐ)線,金華滾筒輸送機
要求(qiú):
A1:單條2.2米(mǐ)動力滾筒(tǒng)裝配流水線一條:
1、總體設計要求:
1.1、成套裝配生(shēng)產線要求為動(dòng)力滾道裝配生產線;
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成,支架間距(jù)為1100mm,行架下方設有M14水平調整螺絲,線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管(guǎn)製作(zuò)而成表麵(miàn)噴塑(sù)處(chù)理;
1.3、全(quán)線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌,並采用¢60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質,要求采用機械軸承,滾筒軸直徑為12mm,線體滾筒之間安95.25mm均勻排列,滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力;
1.4、傳輸方式:采用台灣產東力0.4KW電機,調速範圍:4m/min ;
2、工位配置及規格數量:
2.1、全線總長1100mm/工位*2工(gōng)位(wèi)=2200mm;
2.2、線體有效(xiào)寬度:600mm;
2.3、線體高度(dù):750±20mm;
A2:單條8.4米(mǐ)動力滾筒(tǒng)裝配流水線一條:
1、總體設計要求:
1.1、成套(tào)裝配生產線要求為動力(lì)滾道裝配生產線;
1.2、線(xiàn)體骨架主要采(cǎi)用40㎜*60㎜的方鋼製作而成,支架間距為1200mm,行架下方設有M14水(shuǐ)平調整(zhěng)螺絲,線(xiàn)體的支承杆主要采用(yòng)30*40的方型鋼(gāng)管製作而成表麵噴塑(sù)處理;
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌,並采用¢60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質,要求采用機械軸承,滾筒(tǒng)軸直徑為12mm,線體滾筒之間安95.25mm均勻排列,滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力,其中(zhōng)積(jī)放滾筒長度為2200mm,在積放滾筒之間設有機械擋板,檔板(bǎn)采(cǎi)用鋼板折彎而成,共3組;
1.4、傳輸方式:采用兩套台灣產東力0.4KW極電機(jī),調速(sù)範圍:4m/min ;
2、工位配置及規格數量:
2.1、全(quán)線總長1200mm/工位*7工位=8400mm;
2.2、線體有效寬度:600mm;
2.3、線體高度:710±20mm;
A3:單條2.2米積放動力滾筒裝配流水線(xiàn)一條:
1、總體設計要求:
1.1、成套裝配生(shēng)產線要求(qiú)為動力滾道裝配生產線;
1.2、線體骨架(jià)主要(yào)采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成,支架間距(jù)為1100mm,行架下方設有M14水平調整螺絲,線(xiàn)體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作(zuò)而成表麵噴塑處理;
1.3、全線裝(zhuāng)配線體采用K821型鋁型材為線體導軌,並采用(yòng)¢60的積放動力鍍鋅(xīn)滾筒為運輸介質,要求采用機械軸(zhóu)承,滾(gǔn)筒(tǒng)軸直徑為12mm,線體滾(gǔn)筒之間安95.25mm均勻排列,滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力(lì);
1.4、傳輸方式:采用台灣產東力0.4KW電機,調(diào)速範圍:4m/min ;
2、工位配置及規格數量:
2.1、全線總長1100mm/工(gōng)位*2工位=2200mm;
2.2、線體有(yǒu)效寬度(dù):600mm;
2.3、線體高度:750±20mm;
A4:單條2.6米動力滾筒裝配流水線一條:
1、總體設計要求:
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝(zhuāng)配生產線;
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成,支架間(jiān)距(jù)為(wéi)1300mm,行架(jià)下方設有M14水(shuǐ)平調整螺絲(sī),線體的支承杆主要(yào)采用30*40的方(fāng)型鋼管製作而(ér)成表麵噴塑處理;
1.3、全(quán)線裝配線體采(cǎi)用K821型鋁型材為線體導軌,並采用¢60的動力(lì)鍍鋅滾筒為運輸介質,要求采用機械軸承,滾筒軸直徑為12mm,線體滾筒之間安95.25mm均勻排列,滾道(dào)線要求可以(yǐ)承受400Kg/m2的承重能力;
1.4、傳輸方式(shì):采用台灣產東力0.4KW電機,調速範圍:5m/min ;
2、工位配置及規格數量:
2.1、全線總長1300mm/工位*2工位(wèi)=2600mm;
2.2、線體有效寬度:600mm;
2.3、線體高度:710±20mm;
A5:單條3米動力滾筒裝配流水線一(yī)條:
1、總體設計要求:
1.1、成套裝(zhuāng)配生產線要(yào)求為動力滾(gǔn)道裝配生產線;
1.2、線(xiàn)體骨架主要采用40㎜*60㎜的(de)方鋼製作而成,支架間距為1500mm,行架下方設有M14水平調整螺絲,線體的支(zhī)承杆主要采用(yòng)30*40的方型鋼管製作而成表麵(miàn)噴塑處理;
1.3、全線裝配(pèi)線體采用K821型鋁型材(cái)為線體導軌,並采用¢60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質,要求采用(yòng)機械(xiè)軸承,滾筒軸直徑為12mm,線體滾筒之間安95.25mm均勻排列,滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力;
1.4、傳輸方式:采用台灣產(chǎn)東力0.4KW電機,調速範圍:5m/min ;
2、工位配置及規格數量:
2.1、全線總長1500mm/工位*2工(gōng)位=3000mm;
2.2、線體有效寬度:600mm;
2.3、線(xiàn)體(tǐ)高度:710±20mm;
A6:單條10.5米動力滾筒裝(zhuāng)配流水線一條:
1、總體設(shè)計要求:
1.1、成套裝配生產線(xiàn)要求為動力滾(gǔn)道裝配(pèi)生產線;
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成,支架間(jiān)距為1000mm,行架下方設(shè)有M14水平調整螺(luó)絲,線體的支承杆主(zhǔ)要采用30*40的方型(xíng)鋼管製作而成表麵噴塑處理;
1.3、全線裝(zhuāng)配線體采用K821型鋁型材為線體導軌,並采用¢60的動(dòng)力(lì)鍍鋅滾(gǔn)筒為運輸介質(zhì),要求采用機械軸承,滾筒軸直徑為12mm,線體滾筒之間安95.25mm均勻排列,滾道線要求可以(yǐ)承受400Kg/m2的承重能力,其中積放滾筒長度為2200mm,在積放滾筒之間設有機械(xiè)擋板,檔板采用鋼板折彎而成,共(gòng)3組;
1.4、傳輸方式:采用三套台灣產東力(lì)0.4KW極電(diàn)機,調速範圍:5m/min ;
2、工位配置及規格數量:
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm;
2.2、線體有效寬度:600mm;
2.3、線體高度:710±20mm;
A7:單條1.5米動力(lì)滾筒裝配流(liú)水線一條(如附圖):
1、總體設計要求:
1.1、成套裝配生產線要(yào)求為動力滾(gǔn)道裝配生(shēng)產線;
1.2、線體骨架主要(yào)采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成,支架間距為1500mm,行架下方(fāng)設有M14水平調(diào)整螺絲,線體的支承(chéng)杆(gǎn)主要采用30*40的方型鋼管(guǎn)製作(zuò)而(ér)成表麵噴塑處理;
1.3、全(quán)線裝(zhuāng)配線體采用(yòng)K821型鋁型(xíng)材為線體導(dǎo)軌,並采用¢60的動力(lì)鍍鋅滾筒為運輸介(jiè)質,要求采用機械軸承,滾筒軸直徑為12mm,線體滾筒之間(jiān)安95.25mm均(jun1)勻排列,滾道線(xiàn)要(yào)求可以承受400Kg/m2的承重能力;
1.4、傳輸方式(shì):采用台灣產東力0.4KW電機,調速範(fàn)圍:5m/min ;
2、工位(wèi)配置及規格數量(liàng):
2.1、全線總長1500mm/工位*1工位=1500mm;
2.2、線體有效寬度:600mm;
2.3、線體高度:750±20mm;





