嘉興水泵（bèng）生產線，嘉興水泵裝（zhuāng）配線，嘉興（xìng）水泵流水線
3.1.1、輸（shū）送線采用雙層結構（gòu）：上（shàng）層軌道為重型鋁合（hé）金型材，輸送為鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼（gāng）防護板，上流道底板采用不（bú）鏽鋼折彎（wān）製作；下層為工裝板回程輸送線，下層軌道（dào）為輕型鋁合金型材，輸（shū）送為尼龍倍（bèi）數鏈；
3.1.2、線體兩端部設有（yǒu）背包式（shì）升降台，保證工裝板在上下兩層主線（xiàn）轉移，側邊配有配重塊，側封板（bǎn）設有開（kāi）關門可（kě）拆開維護保養；
3.1.3、線體限位（wèi）設有專用阻擋（dǎng）器，可（kě）承受100KG工件（jiàn）的撞衝力（lì），阻擋器通斷（duàn）由電（diàn）磁閥+按鈕組合方式控製（zhì）；
3.1.4、線體支架主要采用（yòng）40*80鋁合金製作而成，行（háng）架下方設有水（shuǐ）平調整絲杆；
3.1.5、輸送線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位（wèi）配有LED燈、美的電風扇、工具（jù）掛鉤及滑導、不鏽鋼隔（gé）板（bǎn）台（tái）、工藝看板、阻擋器、電源插座、氣路管道等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線總長約為16000mm=1200mm/工（gōng）位*10工（gōng）位+1200mm*2工位（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台）
3.2.2 線體工裝板有效（xiào）寬（kuān）度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵（miàn）離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統（tǒng），低（dī）壓電器采用施耐德及歐姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工位上方設有可供掛氣動工具掛鉤（gōu）及滑導一組，共10組，此設計是便於操作工人跨工位進行操作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係統一（yī）套，要求（qiú）每工位均有6分（fèn）的接氣口一組（zǔ），並（bìng）配有快換接頭，共28米，總進氣口設有一（yī）套油水分離器（需方自備（bèi）），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生（shēng）產使（shǐ）用壽命；
3.3.3、線體每工位上方設有工藝看板支架一組，工（gōng）藝（yì）看板采用鋼板折彎（wān）製作共10組；
3.3.4、線體下方設（shè）有（yǒu）二位多功能插座一組，共（gòng）10組，並設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.5、線體（tǐ）每工位上方設有LED燈一組，並配有單（dān）獨控（kòng）製專用開關，共10組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.6、線體每工位上方設有美的（de）電風扇一（yī）組，共10組，並（bìng）要求設有欠電壓和過（guò）電流電路（lù）保護裝置；
3.3.7、全線（xiàn）共設有急（jí）停救援開關兩組（zǔ），要（yào）求上線端和下線端，便於（yú）對線體的運行和停止進行短時（shí）間有效的控（kòng）製，增強線體的裝配質量；
3.3.8、全線配有（yǒu）單層工裝板，底板規（guī）格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板，數量為26張；
3.3.9、線體正前方背部設有隔板台一組，隔板台采用2mm不（bú）鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共20組；
