嘉興滾筒線（xiàn），嘉興滾筒流（liú）水線，嘉興滾筒輸送機
要求：
A1：單條2.2米動力滾筒裝配流水線（xiàn）一條：
1、總體設（shè）計要求：
1.1、成套裝配生產（chǎn）線要（yào）求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體（tǐ）骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1100mm，行架（jià）下方設有M14水平調整螺（luó）絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製（zhì）作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型（xíng）鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承（chéng），滾筒軸直徑為12mm，線體滾（gǔn）筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方（fāng）式：采（cǎi）用台灣產東力0.4KW電機（jī），調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格（gé）數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A2：單條8.4米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾（gǔn）道（dào）裝配生產線；
1.2、線體（tǐ）骨架主要采用（yòng）40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1200mm，行架下方設有M14水（shuǐ）平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管（guǎn）製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全（quán）線裝（zhuāng）配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力（lì）鍍鋅滾（gǔn）筒為（wéi）運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列（liè），滾道線要求可以承受400Kg/m2的（de）承（chéng）重（chóng）能力，其中積放滾筒長度為2200mm，在積放（fàng）滾筒之間（jiān）設有機械擋板，檔板采用鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用兩（liǎng）套台灣產東力0.4KW極電機，調速（sù）範圍：4m/min ；
2、工（gōng）位配置及規格數量（liàng）：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A3：單條2.2米積放動力滾筒裝配（pèi）流水線一條：
1、總體設（shè）計（jì）要求：
1.1、成套（tào）裝配生產線要求為動力滾（gǔn）道裝配生產線；
1.2、線體骨架主（zhǔ）要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而（ér）成，支架間距為1100mm，行架下方設有M14水平調整螺絲（sī），線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作（zuò）而成表麵噴（pēn）塑處理；
1.3、全線裝配線（xiàn）體采用K821型（xíng）鋁型材為（wéi）線體導（dǎo）軌，並采用￠60的積放動力鍍鋅滾筒為運輸（shū）介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要（yào）求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣（wān）產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位（wèi）配置及（jí）規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動（dòng）力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1300mm，行（háng）架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆（gǎn）主（zhǔ）要采（cǎi）用（yòng）30*40的方型鋼管製作而（ér）成表（biǎo）麵噴塑處理；
1.3、全線（xiàn）裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣（wān）產東力0.4KW電機（jī），調速（sù）範圍：5m/min ；
2、工（gōng）位配置及規（guī）格數量：
2.1、全線總長（zhǎng）1300mm/工位*2工位（wèi）=2600mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體（tǐ）高（gāo）度（dù）：710±20mm；
A5：單條3米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求（qiú）：
1.1、成（chéng）套裝配生產線要求為動力滾道（dào）裝配生產線（xiàn）；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管（guǎn）製作（zuò）而成表（biǎo）麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體（tǐ）導軌，並采用￠60的動力鍍鋅（xīn）滾筒為運輸（shū）介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾（gǔn）筒之間安95.25mm均勻（yún）排列，滾道線要求可以承受（shòu）400Kg/m2的承（chéng）重能力；
1.4、傳（chuán）輸方式：采用（yòng）台灣產東力（lì）0.4KW電機，調速範圍（wéi）：5m/min ；
2、工（gōng）位配置及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*2工位=3000mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A6：單條10.5米動力（lì）滾筒裝配流水線一條：
1、總（zǒng）體設計要求（qiú）：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼（gāng）製作（zuò）而成，支架間距為1000mm，行架下方設有M14水（shuǐ）平調整螺絲，線體的支承杆主要采用（yòng）30*40的方型鋼管製作（zuò）而成表（biǎo）麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線（xiàn）體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸（zhóu）承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾（gǔn）道線要求可以承受（shòu）400Kg/m2的承（chéng）重能力，其中積（jī）放滾筒長度為2200mm，在積放滾筒之間設有機械擋板，檔板采用鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸（shū）方式：采用（yòng）三套台（tái）灣（wān）產東力（lì）0.4KW極電（diàn）機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格（gé）數量：
2.1、全線（xiàn）總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有（yǒu）效寬度（dù）：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單條1.5米動力滾筒裝配流水線一條（如附圖）：
1、總（zǒng）體設計要求：
1.1、成套（tào）裝配（pèi）生產線要求為動（dòng）力滾道裝配生（shēng）產線（xiàn）；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆（gǎn）主要采用（yòng）30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理（lǐ）；
1.3、全線裝配線體（tǐ）采用K821型鋁型材為（wéi）線（xiàn）體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸（zhóu）承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排（pái）列，滾道線要求可以承（chéng）受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調（diào）速範（fàn）圍：5m/min ；
2、工位配（pèi）置及規格（gé）數量：
2.1、全（quán）線總（zǒng）長1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
