嘉興斷路器裝配生產（chǎn）線（12/24/40.5kV），嘉興斷（duàn）路器生產（chǎn）流水線
設（shè）計產能與節拍：
12/24kV斷路器：
日產能：20台（tái）/8小時；
年產能：5000台/年（按8小時/班、250天/年（nián）計）；
生產節拍：1台（tái）/24分鍾。
40.5kV斷路器（qì）：
日產能：4台/8小時；
年產能（néng）：1000台/年（按8小時/班、250天（tiān）/年（nián）計）；
生產節（jiē）拍：1台（tái）/2小時。
產品最大重量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷（duàn）路器：450kg。
產品品種：
本項（xiàng）目的設備適用於12/24/40.5kV斷路器的（de）裝配、檢測、輸送、上下線等。（各斷路（lù）器外形圖以招標方提供（gòng）的圖紙為準。）
生產線上線（xiàn）產品規格尺寸（為斷路器配櫃寬尺寸（cùn））：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式）；
24kV：1000mm（底盤車（chē）式）；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結構要（yào）求：
線體（tǐ）結構牢固穩定，外觀統一整齊美觀（guān），顏色按：
線體結構：藍色RAL5010；
耐壓測試室：紅色RAL2002；
工裝夾具：運動部分：黃色（sè）RAL1007；
其它部分：藍色RAL5010；
其它：按需方要求。
設備不會對人員存在安全威脅或潛在隱患；專機工（gōng）裝（zhuāng）和設備可能危機人（rén）身安全的地方有相應的安（ān）全防護裝置和安全警（jǐng）示標誌。
輸送（sòng）線體和各（gè）專機工裝設計先進合理，具（jù）有較高的自動化（huà）程度，物流符合工（gōng）藝流程要求，生產線不會發生擁擠堵塞現象；
所有運動、傳動部位需要（yào）潤滑（huá），潤滑部位應設置樣式（shì）統一的黃油嘴；
所有運動、傳動、加工均動作正常、正確，無卡滯、異響、幹涉等不良缺陷；
設備中的起重設備、傳動設（shè）備、電氣設備等（děng）必須有安全防護裝置並符合相關國家標準；
在各工位上合（hé）理（lǐ）設置相應的專用省力工裝、元器件（jiàn）放置（zhì）空間和自動輸送（sòng）係統，從而減輕工（gōng）人的勞動（dòng）強度、提高勞動效率。
設備采用模塊化（huà）設計，生產線的長度由若幹標準段組成，標（biāo）準段供電通過分（fèn）線盒（除主電纜外），確保標準段獨立設置，且係統工藝變更，工位擴（kuò）容方便快捷，運（yùn）輸安裝（zhuāng）調（diào）試簡（jiǎn）捷方便。
整線所有工位布（bù）置雙（shuāng）側氣源快接頭（一分二）和兩位五通電源插座（zuò）（設置漏電保護），保證係統擴容時（shí）的電源和氣源的正常供給（gěi）。
主控箱體麵板設置彩色（sè）觸摸屏，保（bǎo）證設備調試及正常使用時（shí）的狀態監測。
係統采用西門子（zǐ）PLC實現整（zhěng）線（xiàn）控製，配（pèi）置人機操（cāo）作界麵執行（háng）設備組態、操作、監控及異常維護指導功能，
生產線節能要（yào）求：在每一個動力裝置驅（qū）動段無（wú）輸送產品或（huò）空（kōng）托盤狀態下，要求（qiú）空運轉的（de）生產線自動停止，有輸送任務時自動運轉。
所有氣（qì）動元器件均采用國內外著（zhe）名品牌，並在（zài）氣路上裝單向節流閥，以便保證氣（qì）缸的平穩運行。
設置（zhì）氣（qì）源壓力感應裝置，當氣源壓力小於設計要求時，主線氣源係統自動關閉。
各工位的控製操作開關設置位置（zhì）需方便工位工作，具有防止工具或其它異物跌（diē）落的誤觸發功（gōng）能。
生產線體與工位台應設置電氣接地，以保證接地連續性與人員安全（quán）。
設備材料中不使用國家規定禁止使用的有毒、有害、易燃易爆物質；
精度要求：所有專機和機構的加工及線體安裝均應符合行業或（huò）企業標準或技（jì）術規範。
電氣控製箱安裝位（wèi）置（zhì）需雙方（fāng）協商。箱內側配置濾網通風裝置（zhì），內設操作維護手冊放置盒。
安裝精（jīng）度要求：
設備各段間銜接間隙不大於2mm；
安裝左右（yòu）兩側軌道（dào）上（shàng）/下水平差各段不得誤差±0.2°（1/200）；
整線須確保水平/平行，全線水平/平行（háng）度不大於2mm。
總用氣量：壓縮空氣壓力為6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未含氣動工具的（de）用氣量）。
總用電量：整套流水線不超過70KVA（含輸送、磨合（hé）試驗、檢測（cè）設備、耐壓測試及（jí）終檢測等所有設備的用電）。
生產線噪音：整線（xiàn）噪音小於75dB（距噪音源1m處測（cè）試）。
整線運行環境溫度在0℃~45℃；
符合安全（quán）標準：
《機械（xiè）工廠安（ān）全性評價（jià）標準》
《關於安（ān）全性評價（jià）的補充標準》
《生產設備安全（quán）衛生設計（jì）總則》
《電氣設備安全（quán）設（shè）計導則》；
裝配、調試、維修、檢驗（yàn）工位的（de）作業環境符合相關規範。
裝配輸送線風（fēng）險識別引用標準：
GB8196－2003《機械安全 防護裝置 固定式和活動（dòng）式防護裝置設計與製造一般要求》
GB14784－1993《鏈式（shì）輸送機 安全規範（fàn）安全要求》
《機械製造企（qǐ）業安全質量標準（zhǔn）化考核評級（jí）標準》2005
裝配輸送線一般安（ān）全要求
輸送（sòng）機在正常工作條件下應具有足夠的穩定性和強度。
電氣裝置的設計與（yǔ）安裝必須（xū）符合GB 4064和GBJ 232的規定。
輸送機上的移動部件無論是手動或自行式的都裝設有停車後的限（xiàn）位裝置。
輸送（sòng）機易擠夾部位經常（cháng）有人接近時應加強防護措施。
