湖州水泵（bèng）生產線，湖州水泵裝配線，湖州（zhōu）水泵流水線
3.1.1、輸送線采用雙層結構：上（shàng）層軌（guǐ）道為重（chóng）型鋁合金型材，輸送為（wéi）鋼製倍數鏈，邊上配有（yǒu）不鏽（xiù）鋼防（fáng）護板，上流道底板采用不鏽（xiù）鋼折彎製作；下層為工裝板回程輸送線，下層軌道為輕（qīng）型鋁合金型材，輸送為尼龍（lóng）倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部設（shè）有背包式升（shēng）降台，保證工裝板在上下兩層主線轉移，側邊配（pèi）有配重塊，側封板設有開關門可拆開維（wéi）護保養；
3.1.3、線體限位設有專用阻擋器，可承受100KG工（gōng）件的撞衝力，阻擋器通斷由電磁閥（fá）+按鈕組合（hé）方式（shì）控製；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金（jīn）製作而成，行架下方設（shè）有水平調整絲杆；
3.1.5、輸送線傳送速度：上層（céng）為5m/min勻速，下（xià）層10m/min勻速；
3.1.6、工位配有LED燈、美（měi）的電風（fēng）扇、工具掛鉤及滑導、不（bú）鏽（xiù）鋼隔板台、工（gōng）藝看板、阻擋（dǎng）器（qì）、電源插座、氣路管道（dào）等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線總長約（yuē）為16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工（gōng）位（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端升（shēng）降台）
3.2.2 線體工裝板（bǎn）有效寬（kuān）度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表（biǎo）麵離地（dì）麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅動（dòng）為1.5KW晟邦一體式減速電機；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統，低壓電器采用施耐德（dé）及歐姆龍品牌；
3.3：工（gōng）位配（pèi）置：
3.3.1、線（xiàn）體每工位上方設（shè）有可（kě）供掛（guà）氣動工具掛鉤及滑導一組，共10組，此設計是便於操（cāo）作工人跨工位進行操作；
3.3.2、全線（xiàn）頂上設有氣路係統一套，要（yào）求每工位均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，共28米（mǐ），總進氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便於保（bǎo）護氣（qì）動工具及氣動元氣件的生產使用（yòng）壽命；
3.3.3、線體每（měi）工位上方設有工藝看板（bǎn）支架一組（zǔ），工藝看板采（cǎi）用鋼板折彎製作（zuò）共10組（zǔ）；
3.3.4、線體（tǐ）下方設有二位多（duō）功能（néng）插座一組，共（gòng）10組，並設有欠電壓（yā）和過電流電路保護裝置；
3.3.5、線體每工位上方（fāng）設有LED燈一組，並配（pèi）有單獨控（kòng）製（zhì）專用開關，共10組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.6、線體（tǐ）每工位上（shàng）方設有美的電風扇一組，共10組，並要求設有欠電壓和（hé）過電流電路保護裝置；
3.3.7、全（quán）線共設有急停救援開關兩組，要（yào）求上線端和（hé）下線（xiàn）端，便（biàn）於（yú）對線體的（de）運行和（hé）停止進行短時（shí）間（jiān）有效的控製（zhì），增強線（xiàn）體的裝配質量；
3.3.8、全線配（pèi）有單層工裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板，數量為26張；
3.3.9、線體正前方背部設（shè）有隔板台一組，隔板台采用（yòng）2mm不鏽鋼鋼折彎（wān）製（zhì）作，台麵鋪耐磨橡皮，共20組；
