湖（hú）州電機生產線，湖州電機流水線，湖（hú）州電機裝配線
1、總體設計：
1.1、線體總長約為：20800mm；（包括兩端（duān）升降台）；
1.2、線體總寬約為：1095mm（包括（kuò）兩（liǎng）側蓋板）， 輸送工裝（zhuāng）有效寬度為（wéi）：800mm；
1.3、輸（shū）送線高度約為：720mm（生產線工作麵距地高度，上下（xià）可調節（jiē）20mm）；
1.4、線體操作工位移出台離地高度：750mm（上下可調節20mm）；
1.5、傳遞速度：上層（céng）采（cǎi）用晟邦0.75KW一體減速電機，共（gòng）4套。運行速度為5-10m/min，可聯動/單獨控製；下層采用1.1KW中空軸減速電機，共1套。運行速度為8m/min勻速；
2、線體工（gōng）位配（pèi）置：
2.1、全線設有4段，每（měi）段長約（yuē）為4500mm，線（xiàn）體骨架采用40*60mm矩（jǔ）形管製作；
2.2、線體上導軌采用摩擦積（jī）放輥帶側蓋板鋁合金型（xíng）材，共18米；
2.3、線體上輸送介（jiè）質（zhì）采用φ74mm摩擦積放輥，精加工處理，設單（dān）鏈動（dòng）力輪，淬火調質處理；共（gòng）18米（mǐ）；牽引鏈采用5分東華鏈條；
2.4、裝配工裝（zhuāng）板（bǎn）采用800mm*800mm*25mm的PVC板製作而成，上（shàng）設有V型支架作支撐， 共20套；
2.5、線體每工位設有溫嶺產重型專用阻擋器一組（zǔ），可以在生產過程中承受300KG的撞衝力，共14組，電氣（qì）控製（zhì）采用（yòng）電磁閥控製；
2.6、工位頂升平移機（jī）構：輸送裝置采用摩擦（cā）積放滾（gǔn）筒、驅動電機采用0.1KW晟邦電機，頂升（shēng）氣缸采用雙汽（qì）缸雙導杆氣缸；
2.7、線體下（xià）導軌采用輕型倍（bèi）數鏈912鋁合金型材，共18米（mǐ）；
2.8、線體（tǐ）下輸送介（jiè）質采用輕型（xíng）尼龍倍速（sù）鏈，共18米；
2.9、兩端部升降台：汽缸選用缸徑63×行程（chéng）300mm的汽缸作上下運動（氣缸采用亞德客品牌），設配重塊；輸（shū）送電機采用0.1KW晟（shèng）邦（bāng）電機（jī），輸送（sòng）裝置采用雙排鍍鎳（niè）鏈條（東華鏈條），升降台框架采用專用鋁合金型材（cái）製作；以便工裝板上下層循環。共2套；
2.10、工位移出台：支架采用40*60mm矩形管製作，移出台側邦采用摩（mó）擦積放輥專用帶蓋（gài）板鋁合金（jīn）型材，輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥，精加工處（chù）理，設單鏈動力輪（lún），淬火調質處理；牽引鏈采用5分東華鏈條；下方設有220V兩位（wèi）多功能插（chā）座及塑料（liào）零件盒，漏電開關總閘裝在總控製櫃裏；驅動采用0.2KW晟邦（bāng）一體減速電機，移出台規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套；
2.11、全（quán）線下（xià）方設有氣路係統一套（tào），要（yào）求每工位均有6分的接氣（qì）口一組，並配有（yǒu）快換接（jiē）頭，總進氣口設有一套油（yóu）水分離器（需方自備），以便（biàn）於保護氣動工具及氣動元氣件的生（shēng）產使用壽命（mìng），數量10套；
