東營（yíng）新能源汽車生產線底盤及一次內飾裝配生產線技（jì）術要求：
底盤及一次內飾裝配線主體材料為（wéi）鋼結構件，采用組合裝配形式，主要（yào）由XT-100懸掛輸送線體、驅動漲（zhǎng）緊機（jī）構、工裝（zhuāng）小車吊具、車（chē）身上線升降機、工（gōng）裝小車開合氣動機構、無動力軌道升降小車、頂蓬吊（diào）架結構、電氣控製（zhì）係統等組成；線體運行方式為輸送鏈條拖動工裝小車吊具（jù）做連續運行或節（jiē）拍運行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
1.2該裝配（pèi）線主要是用於電動汽車底盤及一次（cì）內飾的裝配，輸送工裝小車吊（diào）具主（zhǔ）體采（cǎi）用100x100x4.0mm及（jí）50x100x4.0mm方管焊接而成，在承載過程中要求保證不發生明顯變形；小車吊臂橫梁（liáng）為φ68x5mm無縫鋼管製作，兩端部配UCP209軸承實現吊臂的開合，全線共配置14台小車吊具，承載車身總重量約為1000Kg。
1.3該裝配（pèi）線展開總（zǒng）長度約為81.2m(包括驅動機構、漲緊機構)。
1.4線體單邊外（wài）形總寬度為（wéi）5000mm，總寬度為12000mm，線體高度根據工藝（yì）要求設定，高工位的工藝高度為（wéi）1550—1600mm,低工位的工藝高度為450—500mm。
1.5全線共（gòng）設14台小車吊具，其中有效工位約8個，小車吊具間距為5400mm。
1.6輸送鏈條采用XT--100牽引鏈，為減少（shǎo）摩（mó）擦係數和防止爬行現（xiàn）象，鏈條滾輪內裝滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板鏈正常工作不低於3萬小時。
1.7全（quán）線設驅動機構一套（tào），2.2Kw電機配74#雙級擺線減速機；電機匹配合理，保證裝配線24小（xiǎo）時連續運行，電機溫升在標（biāo）準範圍內。
1.8電機通過減速（sù）機減速後小車吊具達到正常運行速度為1m/min.再此（cǐ）運行速度下，保證電機在額定（dìng）轉速和額定功率下工作；裝配線配線體變頻調速器一套，變頻調速器（qì）采用日本三菱（líng）品（pǐn）牌；通過變頻調速器（qì）對（duì）電機進行微調（diào），使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機（jī）功率為2.2KW要經甲方確認後方可使用。
1.9漲緊機構采用滑（huá）動軸承座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可調。
1.10驅動（dòng）漲緊機架采用型鋼焊接而成，骨架要有足夠的（de）強度和剛度。
1.11線體安裝支（zhī）架：立柱為120*120*3mm方管焊接而成，橫梁為16#國標工字鋼，附屬支架為40*80*2.0mm方管焊接；立柱安裝間距5400mm。
1.12每裝配工位配置：40W雙管（guǎn）格（gé）柵燈2盞，工業搖頭風（fēng）扇（shàn）1台，1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快速插（chā）1隻，鋁合金滑軌（guǐ）型材配2隻四（sì）輪小（xiǎo）車掛鉤，220V/380V插座1套。
1.13車身上線處設置一台氣動式升降平（píng）台，根據（jù）生產工藝的需要，升降平台為地坑式安裝，甲（jiǎ）方應按乙方提供的地抗圖紙預先做好線體的地抗基（jī）礎（chǔ）；線體安裝好後地坑（kēng）兩邊采用3mm厚（hòu）的花紋鋼板封邊（biān），花紋鋼板下麵（miàn）采（cǎi）用30*40*1.75mm方管作支撐架，以增加封板承受力（lì）：花紋鋼板封板采用活動（dòng）蓋（gài）板，以便將來清潔及維修使用。
1.14在車身上下線處，各設（shè）置一套氣動式升（shēng）降機構，用於工裝小車吊具的打開和閉（bì）合（hé）。
1.15在車身（shēn）下線處（板鏈線上線端左（zuǒ）右兩側）設置2台升（shēng）降機，將懸掛工裝小車吊具上的（de）工件移栽到（dào）板鏈線上進（jìn）行二次內飾裝配。
1.16裝配線運行平穩，無明顯爬行現象出現：鏈條與鏈輪齒合（hé）平（píng）穩，無噪音和卡滯現象（xiàng）：電機電流（liú）在額定範圍（wéi）內，電機溫升在標準範圍內：減速機和軸承無異常溫升。
1.17電氣控製技術要求：裝配線電氣控製係統設計應（yīng）滿足工藝要求，並充分考慮係統的可靠、安全及（jí）管理的方便性。其具體要求如下：
1.18.1總控製台設在驅動端，全線共設按鈕盒5個均分排列，按鈕盒設急停、求援兩個按鈕。
1.18.2電機要求有過載保（bǎo）護。
1.18.3為方便調試和維修，電機在空載時應能短時反轉。
1.18.4急停按鈕與（yǔ）電機聯鎖，故障（zhàng）排除後（hòu）按解除按鈕方可啟動。
1.18.5裝配線在開始運行之前，均應發聲（shēng）光信（xìn）號（hào）提示，並延時10秒鍾後啟動。
1.18.6在車身下線端設有光電控製開（kāi）關，車身到流水線末端未吊起（qǐ），線體自（zì）動停止運行。
1.18.7線體正常運行速度1m/min，通過變頻器微（wēi）調電（diàn）機，實現0.4-1.6m/min調節，設有加速度和減速度可調時間。
1.18.8電氣元（yuán）采用歐姆（mǔ）龍光電開關、正泰交流接觸器、日（rì）本三菱變（biàn）頻調速器，斷（duàn）路器、電源開關、指示燈、啟動按（àn）鈕采用溫州正泰產品。
1.18.9所有電控製櫃的設計（jì）、製作及安（ān）裝應均（jun1）符合國家（jiā）電氣技術的安全標準（zhǔn）。
1.19鋼結構件表（biǎo）麵烤漆：線體、電（diàn）控櫃顏色為冰灰（huī）色（GY09），板（bǎn）鏈顏色為深黃色（Y08）。
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