常（cháng）州三輪（lún）車生產線,常州三輪車裝（zhuāng）配線,常州三輪車流（liú）水線（xiàn）
生產產品：各型三輪車整車裝（zhuāng）配。
2.產品工藝（yì）參數及生產場地和相關資料。
3.摩托車裝配作業安全規程及行業標準要求。
4.線體參數：工位長度（dù）:三輪（lún）車總裝線3m。
5.流水線（xiàn）線速度：0.5-4米/分。
三. 工（gōng）程總體技（jì）術（shù）要求：
A：三輪車總成（chéng）裝配生（shēng）產線（1條）
1.設計要求：
1.1.三輪車總成裝配生產線采（cǎi）用（yòng）直線型坦克鏈條式輸送線。
1.2.生產線（xiàn）由傳動裝置、輸送線體、工（gōng）裝夾具、分體式控製（zhì）櫃、頂罩組成。
1.3.生產線輸送鏈條采（cǎi）用p=100mm節距的三輪車線（xiàn）特製單側彎板滾針軸承鏈，要求（qiú）每1000mm段裝一組導向輪,鏈條支耳為δ=5mm的鋼板（bǎn），鏈條（tiáo）滾輪直徑為38 mm，鏈鈑為δ=3mm 的鋼板,鏈板寬度L=200mm，線體兩邊為封邊（biān）處理。（祥見附圖）；
1.4. 線體每工位（wèi）設有前梁支承夾具26組,夾具鏈（liàn）板（bǎn）采用δ=8mm 的鋼板並加強處理，要求上（shàng）麵的寬（kuān）度改至40 mm，高（gāo）度為（wéi）250 mm;
1.5.線體每工位設有（yǒu）後梁支承夾具26組, 夾具鏈板采用δ=8mm 的鋼板並加強處理，並設有每（měi）組夾具上方（fāng）設有二組V型支承,支承要（yào）左右對稱製作,支承采用（yòng）鋼板加工製造;
1.4.線體支架采用方型鋼管製造(40×60×3)，支架間距為1000mm，行架下端設有M16重型調整（zhěng）螺杆，其螺母（mǔ）固定（dìng）板為δ=5mm 的鋼板。
1.5.線體鏈條上導軌采用 (40×63×5)的角（jiǎo）鐵製作，為了加強線體的承重能力及線（xiàn）體的直線度，在上軌導下（xià）方設有40*40*1.75mm的方管支承，下導軌為（wéi）50*50*5mm的角鐵導軌（guǐ）。
1.6.線體（tǐ）兩側設有封板一（yī）組,要求材料為δ=1.5mm冷軋板折彎成型,並設有兩組拉手(便於扣拉板用),在封板下側（cè）設有40*40角鐵作加強及拉杆作用,為（wéi）了增加線體的直線度,要求在（zài）線體兩側最上（shàng）方各設（shè）有30*40*2mm的方型鋼管,要求（qiú）線體鏈（liàn）麵高於兩（liǎng）側10mm;
1.7. 頂（dǐng）罩每工位相（xiàng）對處設40W單管日光（guāng）燈2組平行排列，並要求每工位（wèi）設有一個控製開（kāi）關(在頂罩上方)，間距（jù）安2400 mm排列。
1.8總裝線正方設有（yǒu）與傳輸線平行的獨立頂罩一組,要求其（qí）主骨架采用斜拉式支承(具體安裝要求詳見需方車間平麵布置圖)。
1.8.1.頂罩總長50000，寬度1500mm，頂罩底標高2500mm；
1.8.2.頂罩支撐架橫梁采用方管 (40×60×2mm) 製造。
1.8.3.頂罩外框護板采用δ=1.0mm冷軋板折彎成型（xíng）。
1.8.4..頂罩上部（bù）選用1寸氣管，設置封閉式氣管路一組，要求能（néng）滿足（zú）4立方米／分鍾的用氣量,每3米設有快換接（jiē）頭出氣口一隻,總進氣口的油水分離（lí）器(由需方自備)。
1.9.電器控製部分：
1.9.1.生產線控（kòng）製（zhì）櫃選用電器（qì）為溫州正泰產品,其控製按鈕采用法國施耐德產品。
1.9.2.生產線總（zǒng）共設（shè）有急停4組，要求均勻分布；
1.9.2.為了便於三輪車下線,要求在下線端設有後輪胎頂升裝置,其行程（chéng）為（wéi）150 mm左右（yòu）,結構采用剪刀承的方式,汽缸（gāng）頂升,設有自動及手動兩種方式控製;
2.技（jì）術參數條件：
2.1.全（quán）線總長：1000 mm/站距×45站距+2500 mm (動力機架及漲緊裝置)+2500 mm(下坡台) =50000mm；
2.2.線體（tǐ）寬度：640mm，線（xiàn）體有效寬度：540mm。
2.3.線體高度：板鏈距地560mm，頂罩最低點距（jù）地高度2500mm。
2.4.線體運轉方式：連續/節拍(時（shí）間可調0-10 min)。
2.4.1.傳送方式：上海（hǎi）4KW電磁（cí）無級調速並配有相配（pèi）備的專用（yòng）齒（chǐ）輪減速（sù）機，線體運行速度範圍為0.3-4m/min可調,並配有電磁無極調（diào）速（sù）器；
2.4.2.節拍運轉：由時間繼電器控製。
2.5.全線共設（shè）：45位站距，每站距（jù）長（zhǎng）度1000mm，線體型架安1000 mm/站距進行製作。
