保定自動板鏈生產（chǎn）線，保定板鏈流水線,保定板鏈輸（shū）送線
BLX型總成裝配線總體設計要求：
1：總體（tǐ）設計要求：
1.1總成裝配生產采用側座式BLX型鈑式輸送線
1.2生產線由傳動裝置、輸送線體、分體式控製櫃（guì）組式：
1.3生產線輸送鏈條采用進（jìn）口P=50.8㎜節距的鋼製單側彎板滾針軸承鏈，要求每1000㎜段裝一組導向（xiàng）輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬度為W=100㎜，連成整（zhěng）體（tǐ）履帶（dài）形作環型上下回轉（zhuǎn），鏈板表麵貼有δ2mm的耐油橡（xiàng）皮；
1.4線體支架采用方型鋼管（guǎn）30㎜*40㎜製造，支架（jià）間距為2500㎜，行架下端設有M14調（diào）整螺絲；
1.5線體導（dǎo）軌采用50㎜*50㎜*5mm角（jiǎo）鋼，要求表麵作打磨拋光處理後，再進行磷化處理，表麵噴塑處理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長（zhǎng）包括動力及漲緊部分）；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高（gāo）度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共設有10對工位，共20工位（wèi）；
2.5傳輸方（fāng）式：采用上海德東牌2.2KW的電機（jī），減（jiǎn）速機采用5#減速機，采用電磁無（wú）級調速，此控製方式具有控製靈敏，廣泛應用於高精密度的設備電器控製；
3、工位配置（zhì）：
3.1、全線頂罩共設有（yǒu）工業專用的30W日光燈一盞，共40盞，要求配有單獨控製的開關，並配有（yǒu）單獨控（kòng）製開關，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.2、線體每工位設有廣東（dōng）產嘉友電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成（chéng）型，共（gòng）40台，並配有單獨控製開關，並設有欠電壓及過電流電器保護（hù）裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附圖所示)，工作（zuò）桌（zhuō）底層為18mm的層壓板，表麵（miàn）貼有2 mm厚的耐油橡皮（pí）(意大利品牌)，周邊采用U字鋁包邊處理，骨架下方設有（yǒu）M14平調（diào）整（zhěng）絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸送板鏈線上方550mm處設有透明的有機玻璃工藝看板兩張（zhāng），采用鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每工位線（xiàn）體下設有寧波新城二位（wèi）多功能插座（zuò）一組，並設（shè）有欠（qiàn）電壓及過電流電器保護裝置（zhì），共40組；
3.6、線（xiàn）體頂（dǐng）罩上方設有6分（fèn）的鍍（dù）鋅鋼管二組，要求（qiú）每工位均設置快（kuài）換接頭出氣口，在氣管入口設有油水分離器（需方（fāng）自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條（tiáo）氣（qì）路不得有漏水、漏氣、漏油等異常現象，共52米；
3.7、線體每工位頂罩上方設有供氣動工具專用的鋁合金滑導一組，在滑導上方設有滑動小車（chē）及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體（tǐ）下方設有二位多功能插座一組，共40組，並要求設（shè）有欠（qiàn）電壓（yā）和過電流電路保護裝置；
