保定（dìng）生產線方案功能描述
生（shēng）產線分為（wéi）兩條，分別用於JP櫃、充電（diàn）樁共（gòng）線裝配生產及在線測試。
生（shēng）產（chǎn）線采（cǎi）用動力滾（gǔn）道輸送方式，產品放在托盤上進行輸送。托盤可快速對多種產品進行固定。
產（chǎn）品分別從西麵上線，往（wǎng）東麵流動（dòng），成品由東麵下線。
產品空殼體上下線及下線分別采用KBK及龍門吊吊裝。
空托盤下線由碼垛機自動抓（zhuā）取並放置在線邊的轉運車上（shàng），堆疊一定數量後，由人工推回線（xiàn）頭，由KBK吊裝（zhuāng）上線。
生產線由諾（nuò）幹1.8m及2.4m的標準輸送（sòng）段組成，每個標準段設有獨立的驅動係（xì）統（tǒng），可單獨控製。每個（gè）標準段可作為一個裝配工位，可放置一（yī）台產（chǎn）品。
控製方式（shì）：
裝配作業時，產品輸（shū）送到當前標準段後，阻擋器自動擋住產品及托盤，滾筒自（zì）動（dòng）停轉；
裝（zhuāng）配完畢，需要往下一個工位輸送時，由下一個工位的（de）傳感（gǎn）器自動判斷下一個工（gōng）位是否為空。如果為空，前一個工位按下（xià）輸送鍵才（cái）有效，前（qián）後兩個工位滾筒同時開始滾動，產品由上一（yī）個工位自動輸送（sòng）到下一道工位。如果（guǒ）不為空，則前一個（gè）工位按下輸送（sòng）鍵無效，前後工位滾筒不動作。
其餘說明：在線測試不合格的產品由旋轉工位台輸送（sòng）至緩存工位，在緩存工位返修後重新上線。
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