保定新（xīn）能源汽車生產線底（dǐ）盤及一次（cì）內飾裝配生產線技術要求：
底盤及一次內飾裝配線主體材料為鋼結構件，采用組合（hé）裝配形式，主要由XT-100懸掛輸（shū）送線體、驅動漲緊機構、工裝小車吊具、車身上（shàng）線（xiàn）升降（jiàng）機、工裝小（xiǎo）車開合氣動機構、無動力軌道升降小車、頂（dǐng）蓬吊（diào）架（jià）結構、電氣（qì）控製係統等組成；線體運行方式為輸送鏈條拖動工裝小車吊（diào）具做連續運行或節拍運行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
1.2該裝配線主要是用於電（diàn）動汽車底盤及一次（cì）內飾的裝配，輸送（sòng）工裝（zhuāng）小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而成，在承載過（guò）程中（zhōng）要求保證（zhèng）不發生明顯變形（xíng）；小車吊臂橫梁為φ68x5mm無縫鋼管製作，兩端部配UCP209軸承實現吊（diào）臂的開合，全線共配置14台小車吊具，承載車身總重量約為1000Kg。
1.3該裝配線展開總長度（dù）約（yuē）為81.2m(包（bāo）括驅動機構、漲緊機構)。
1.4線（xiàn）體單邊外（wài）形總寬度為5000mm，總寬度為12000mm，線體高度根據（jù）工藝要求設定，高工位的工藝高度為1550—1600mm,低工位的工藝高度為450—500mm。
1.5全線（xiàn）共設14台小車吊具，其（qí）中有效工位約8個，小車吊具間距為5400mm。
1.6輸送（sòng）鏈條采用XT--100牽引鏈，為（wéi）減少摩擦係數和防止爬行現象，鏈條滾輪內裝滾動軸承；鏈條（tiáo）按照（zhào）GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板鏈正常工（gōng）作不低（dī）於3萬小（xiǎo）時。
1.7全線設驅動機構一套，2.2Kw電機配74#雙（shuāng）級（jí）擺（bǎi）線（xiàn）減速機；電機匹配合理，保證裝配線24小時連續運行，電機溫升在標準範圍內（nèi）。
1.8電機通（tōng）過減（jiǎn）速機減（jiǎn）速後小（xiǎo）車吊具（jù）達到正常運行速度為1m/min.再此（cǐ）運行速度下，保證電機在（zài）額定轉速（sù）和額定功率下工作；裝配線配線體變頻調速（sù）器一套，變頻調速器采用日本三菱品牌；通過變頻調速器對電機進行微調，使（shǐ）線體速（sù）度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功率為2.2KW要經甲方確認後方可使用。
1.9漲緊機構采用滑動軸承座支撐漲（zhǎng）緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊，漲緊（jǐn）裝置0-150mm可（kě）調。
1.10驅動漲緊（jǐn）機架采用型鋼（gāng）焊接而成，骨架要有足夠的強度和剛度。
1.11線體安裝支（zhī）架：立柱為120*120*3mm方管焊接而成，橫梁為16#國標工字鋼（gāng），附屬支架為40*80*2.0mm方（fāng）管焊接；立柱安裝間距5400mm。
1.12每裝配（pèi）工位（wèi）配置：40W雙管（guǎn）格柵燈2盞，工業搖頭風扇1台，1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快速插1隻，鋁合金滑軌型材配（pèi）2隻四輪小車掛鉤，220V/380V插座1套。
1.13車身上線處設（shè）置一台氣動式升降平（píng）台，根據生產工（gōng）藝的需要（yào），升降平台為地坑式安裝，甲方應按乙方（fāng）提（tí）供的地抗（kàng）圖紙預先做好線（xiàn）體的地抗基礎；線體安裝好後（hòu）地坑兩邊采用3mm厚（hòu）的花紋（wén）鋼板封邊（biān），花紋鋼板下麵采用30*40*1.75mm方管（guǎn）作支撐架，以增加封板承受力（lì）：花紋鋼板封板采用活動蓋（gài）板，以便將來清潔及維修使用。
1.14在車身上下線處，各設（shè）置一套氣動（dòng）式（shì）升降機（jī）構，用於工裝小車吊具（jù）的打開和（hé）閉合。
1.15在車身下線處（板（bǎn）鏈線上線（xiàn）端左右兩側）設置2台升降（jiàng）機，將懸掛工裝小車吊具上的工件移栽到（dào）板鏈線上進行二次內飾裝配。
1.16裝配線運行平穩，無明顯爬行現象出現：鏈條與鏈（liàn）輪齒合平穩，無噪音和卡滯現象：電機電流在（zài）額定範圍內，電機溫升在標準範圍內：減速（sù）機和軸承無（wú）異常溫升。
1.17電氣控製技（jì）術要求（qiú）：裝配線電氣控製係統設計應滿足工（gōng）藝（yì）要求，並充分考慮（lǜ）係統的可靠、安全及管理的方便性。其具體要求如下：
1.18.1總（zǒng）控製台設在驅動端，全線共設（shè）按鈕盒5個均分排列，按鈕盒設急停、求援兩個按鈕。
1.18.2電（diàn）機要求有過載保護。
1.18.3為（wéi）方便調試（shì）和（hé）維（wéi）修，電機在空載時應能（néng）短時反轉。
1.18.4急停按（àn）鈕與電機聯鎖，故障排除後按解除按鈕方（fāng）可（kě）啟動。
1.18.5裝配線在開始運行之（zhī）前，均應發聲光信號提示，並延（yán）時10秒鍾後啟動。
1.18.6在車身下線端設有光電（diàn）控製開（kāi）關，車身到流水線末端未吊（diào）起，線體自動停止運行。
1.18.7線體正常運行速度1m/min，通（tōng）過變頻（pín）器微調電機，實現0.4-1.6m/min調節，設有加速度和減速度（dù）可調時間。
1.18.8電氣元采用（yòng）歐姆龍光（guāng）電開關、正泰交流接（jiē）觸器（qì）、日本三菱變頻調速器，斷路器（qì）、電源開關、指（zhǐ）示燈、啟動（dòng）按鈕采用溫州正泰產品（pǐn）。
1.18.9所（suǒ）有電控製櫃的設計、製作及安（ān）裝應均符合國家電氣技（jì）術的安全標準。
1.19鋼結構件表麵烤漆：線體、電控櫃顏色為冰（bīng）灰（huī）色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）。
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