宿遷皮帶流水線,宿遷皮帶輸送線,宿遷電子流（liú）水線（xiàn）
單條20.4米鋁合金皮帶裝配流水線1條（如附圖）：
1、總體設計要求：
1.1、生產線輸（shū）送皮帶采用意大利進口δ=2mm綠色（sè）耐磨（mó）輸送皮帶；
1.2、線體支架主要采用40㎜*40㎜的鋁合金製作而成，線體中間立（lì）柱采（cǎi）用40*80的鋁合（hé）金製作（zuò）而成，支（zhī）架間距為1200mm，行架下（xià）方設有M12水平調整絲杆，連（lián）接杆采用30*40的（de）方通管製（zhì）作，兩邊（biān）護框采用DQ308鋁合金型材；
1.3、線體兩（liǎng）側設有（yǒu）L*W*H=1200mm*350mm*750mm的長（zhǎng）排工作台，工作台麵為δ=2mm的綠色耐磨橡皮，底板（bǎn）采用δ=18mm的層壓板（bǎn），在工作台下設有電源（yuán）插座，台麵要求能夠承受50KG的物體的裝配（pèi）操作（zuò）能力，共34組；
1.4、線體皮帶托板采用δ=1mm鋼板折彎而成；
2、主（zhǔ）要技術參（cān）數：
2.1、全線（xiàn）總長為20400mm，其線體總（zǒng）長包括動力及（jí）漲（zhǎng）緊部分；
2.2、線體寬度：1522mm，皮帶有效寬度：300mm，頂罩寬度1300mm；
2.3、線體高度：750±10mm，頂（dǐng）罩高度：2000±10mm；
2.4、線體工位：全線共設有17對工位，共34工位；
2.5、傳（chuán）輸方式：采用（yòng）兩套台灣產東力0.75KW可變頻調速電機，調速（sù）範圍：0.3-5m/min ；
2.6、控製方（fāng）式：采用法國（guó）施耐德數顯（xiǎn）變頻器，廣泛應用於高精密度的設備電器（qì）控製，在（zài）控製電路上設（shè）有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3、工位配置：
3.1、線體每工位頂罩上方設有30W日光燈一盞，共34盞，要求配有單獨（dú）控（kòng）製的開關, 並設有欠電壓及過（guò）電流電器保護（hù）裝置；
3.2、線體隔（gé）板台采用不鏽鋼折彎而成，尺寸為1200*600mm一組，共17組；
3.3、線體頂罩上（shàng）方設有4分的鍍鋅鋼管二組，要求每（měi）工位均設置快換接頭出氣口，在氣管入口（kǒu）設有油水分離器（需方自備），氣閥門氣壓（yā）要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏氣、漏油等異常現象（xiàng），共42米；
3.4、線體每工位頂罩上方設有供氣（qì）動工具專用的鋁合金（jīn）滑導一組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共34組；
3.5、線體每工位工作台下均設（shè）有兩位多功能插座一組，共34組，並設有欠電壓及過電流電器（qì）保護裝置；
3.6、線體每工位中間設300mm*400mm的透明工藝圖板兩張一套，共17套；
3.7、在（zài）線體工作台下設有(高100*寬400*深350)的抽屜帶鎖，共34組；
3.8、在線體工作台下（xià）設有電烙鐵座，共34組；
三、電器（qì）控（kòng）製係（xì）統：
1、全線采用三相五線製電源（yuán），並（bìng）配有單獨的控製櫃，由需方提供電源至電控（kòng）櫃內的總開（kāi）關處，供方來設計、製造、安裝流水線上的電路係統並保證其（qí）安全性，要求電線一定要隱蔽（bì），不得外露；
2、控（kòng）製櫃內的開關及繼電（diàn）器主要采用正（zhèng）泰產品，控製器采用法國施耐德變頻器；
四、線體主要技術要求：
1、線體主體支架要求焊接正規，不得有虛（xū）焊、漏焊現（xiàn）象；
2、線體及工作台支架全部采用鋁合金（jīn）及鋼板折彎而成，要求不得有銳角銳邊；
五、表麵著色：
線體圍窗著色為電腦（nǎo）白色，線體其它部分顏色為電腦白色，要求磷化處理後噴塑烤漆；
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