宿遷斷路器（qì）裝配生產線（12/24/40.5kV），宿遷斷路器生產流水線
設計產能與節拍（pāi）：
12/24kV斷路器：
日產能：20台/8小時（shí）；
年產能：5000台/年（按8小時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/24分（fèn）鍾。
40.5kV斷路（lù）器：
日（rì）產能：4台/8小時；
年產（chǎn）能：1000台/年（按8小時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台（tái）/2小時。
產品最大重量（liàng）：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產品品種：
本項目（mù）的設備適用於12/24/40.5kV斷路器的裝配、檢測、輸送、上下線等。（各斷路器外形圖以招標方提供的圖紙為準。）
生產線上線產品規格尺寸（為斷路器配櫃寬尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式（shì））；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結（jié）構要求：
線體結構牢固穩定，外觀統一整齊美觀，顏色按：
線體結構：藍色RAL5010；
耐壓測試室：紅色RAL2002；
工裝夾具（jù）：運動部分：黃色RAL1007；
其（qí）它部分：藍色RAL5010；
其它：按需（xū）方要求。
設備不會對人員存在安全威（wēi）脅或潛在隱患；專機工裝和設備可能危機人（rén）身安全的地方有相應的安全防護裝置和安全警示標誌（zhì）。
輸送線體和各專機工裝設計先進合（hé）理，具（jù）有較高的（de）自動化程度，物（wù）流符合工藝流（liú）程要求（qiú），生產線不（bú）會發生擁擠堵塞現象；
所有運動、傳動部（bù）位需要潤滑，潤滑部位應設置樣式統一的黃油嘴；
所有運動、傳動、加工（gōng）均動作正常、正確，無（wú）卡滯、異響、幹涉等不良缺陷；
設備中的（de）起重設備、傳動（dòng）設備、電氣設備等必須有安全防（fáng）護裝置並符合相關國家標準；
在各工位上合理設置（zhì）相（xiàng）應的專用省力（lì）工裝、元器件放置空間和自動輸送（sòng）係統，從而減輕工人的勞動強度、提高勞動效率。
設備（bèi）采用模塊化設計，生產線的長度由若幹標準段組成，標準（zhǔn）段供電（diàn）通過分線盒（除主電纜外），確（què）保標準段獨立設置，且係統工藝變（biàn）更，工位擴（kuò）容方便快捷，運輸安裝調試簡捷方便。
整線所有工位布置雙側氣源快接頭（一分二）和兩（liǎng）位五通電源插（chā）座（設置漏電保護），保證係統擴容時的電源和氣源的（de）正常供給。
主控箱體（tǐ）麵板設置彩色觸摸屏（píng），保證（zhèng）設備調試及正常使用時的狀態監測。
係統采用西門子PLC實現整（zhěng）線控製，配置人機操作界麵執行設備（bèi）組態、操作、監控及異常維護指（zhǐ）導功能，
生產線節能要求：在每一個動力裝置驅動段無輸送產（chǎn）品或空托盤狀態下，要求空運轉的生產線（xiàn）自動停止，有輸（shū）送任務時自動運轉。
所有氣（qì）動元器件均采用國內外著（zhe）名品牌，並在氣（qì）路（lù）上裝單向節流（liú）閥，以便保證氣（qì）缸的平穩運行。
設置氣源壓力感應裝置，當氣源壓力小於設計要求時，主線（xiàn）氣源係統（tǒng）自動關（guān）閉。
各工位的控製操作開關設置位置需方便工位（wèi）工作，具有防止工具或其它異物跌落的誤觸發功能。
生產線體與工位台應設置電氣接地，以保證接地連續性與人員安全。
設備材料（liào）中（zhōng）不使用（yòng）國家規定禁止使用的有毒（dú）、有害、易燃易爆物質；
精（jīng）度要求：所有專機（jī）和機構的加工及線體安裝均應符合行業或企業標準或技術規範。
電氣控製箱安裝位置需雙方協商。箱內側配置濾網通風裝置，內設操作維護手冊放置盒。
安裝精度要求（qiú）：
設備各段間銜接間（jiān）隙不大於2mm；
安（ān）裝左右兩側軌道上/下（xià）水平差各段不得誤差±0.2°（1/200）；
整線（xiàn）須確保水平（píng）/平（píng）行，全線水平/平行度不大於2mm。
總用氣量：壓縮空（kōng）氣壓力為6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未含氣動工具的用氣量（liàng））。
總用電量：整套流水線不超過70KVA（含輸送、磨合試（shì）驗、檢測設備、耐壓測試及終檢測等所有設備的用電（diàn））。
生產線噪音：整線噪音（yīn）小於（yú）75dB（距噪音源（yuán）1m處測試）。
整（zhěng）線運行環境溫度在0℃~45℃；
符合安全標準：
《機械工廠（chǎng）安全性評價標準》
《關於安全性評價的補充標準》
《生產設備安全衛生設計總則》
《電氣設備安全設計（jì）導則》；
裝配、調試、維修（xiū）、檢驗工位的（de）作業環境符合（hé）相關規範。
裝配輸送線風險識別引用標準：
GB8196－2003《機械安全 防護裝（zhuāng）置 固定式和活動式防護裝置（zhì）設計與製造一般要求（qiú）》
GB14784－1993《鏈式輸送機（jī） 安全規範安全要求》
《機械製造企（qǐ）業安全質量（liàng）標準化考核評級標準》2005
裝配輸送線一（yī）般安全要求
輸送機在正常工作條件下應具有足夠的穩定性和強（qiáng）度。
電氣裝置的（de）設計與安裝必須符合GB 4064和GBJ 232的規定（dìng）。
輸送機上的移動部件無論是手動（dòng）或自行式的（de）都裝（zhuāng）設有停（tíng）車後的限位裝置。
輸送（sòng）機易擠夾部位經常有人接近時應（yīng）加（jiā）強（qiáng）防護措施。
