四川斷路器裝配生產線（12/24/40.5kV），四川斷路器生產流水線
設計產（chǎn）能與節拍：
12/24kV斷路器：
日產能：20台/8小時；
年產能：5000台/年（按8小時/班、250天（tiān）/年計）；
生產節拍：1台/24分鍾。
40.5kV斷路器：
日產能：4台/8小時；
年產能：1000台/年（按8小時/班、250天（tiān）/年計）；
生產節拍：1台/2小時。
產品最（zuì）大重量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷路器（qì）：450kg。
產品品種：
本（běn）項目的設備適用於12/24/40.5kV斷路器的裝配、檢測、輸送、上下線等。（各（gè）斷路器外形圖以招標方提供的圖紙為準。）
生產線上（shàng）線產品規格尺寸（為斷路（lù）器配櫃寬尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式）；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體（tǐ）結構要求：
線體結（jié）構牢固穩定，外觀統一整齊美觀，顏色按：
線體結構：藍色RAL5010；
耐壓測試室：紅色（sè）RAL2002；
工裝夾具：運動部分：黃色RAL1007；
其（qí）它部分：藍色RAL5010；
其它：按需方要求。
設備不會對人員存（cún）在安全威脅或潛在隱患（huàn）；專機工裝和設備可能危機人身安全的地方有相應的安（ān）全防護裝置和安全警示標誌。
輸送線體（tǐ）和各專機工裝設計先進合理，具有較高的自動化程度，物流符合工藝流程要求，生產線（xiàn）不會發生（shēng）擁擠堵塞現象；
所有運動、傳動部位需要潤滑，潤滑部位應設置樣式統一的黃油（yóu）嘴；
所有運動、傳動、加工均動作正常、正確，無卡滯、異響、幹（gàn）涉等不良缺陷；
設備中的（de）起重設備、傳動設備、電氣設備等必須有安全防護裝置並符合相關國家標準；
在各工位上合理設置相應的（de）專用省力工裝、元器（qì）件放置空間和自動輸送係統，從而減輕工人的（de）勞動強度、提高勞（láo）動（dòng）效率。
設備（bèi）采用模塊化設計，生產線的長度由若幹標準段組成（chéng），標準段供電通過分線盒（除主電纜外），確保標準段獨立設置，且係統（tǒng）工藝變更，工位擴容方便快捷，運輸安裝調試簡捷方便。
整線所有工位布置雙側氣源快接頭（一分二）和兩位五通電源插座（設置漏電保護），保證係統擴容時的電源和氣（qì）源的正常供給。
主控箱體麵板設置彩色觸摸屏，保證設備調試及正常使用時的狀態監測。
係統采用（yòng）西門子（zǐ）PLC實現（xiàn）整（zhěng）線控製，配置人機操作界麵執行設備（bèi）組態、操作、監控及異常維護（hù）指導功能，
生產線（xiàn）節能要求：在每一個動力裝置（zhì）驅（qū）動段無輸送產品或空托盤狀態下，要求空運轉的生產線自（zì）動停止，有輸送任務時自動運轉。
所有氣動元器件均采用國內外著名品牌，並在氣路上裝單（dān）向節流閥，以便保證氣缸（gāng）的平穩運（yùn）行。
設置氣源（yuán）壓力感應裝置，當氣源壓力小於設計要求（qiú）時，主線氣源係（xì）統自動關閉（bì）。
各工位的控製操作（zuò）開（kāi）關設置位置需方便工位（wèi）工（gōng）作，具有（yǒu）防止（zhǐ）工具或其它異（yì）物跌落的誤觸發功能。
生產線體與工（gōng）位台應（yīng）設（shè）置電氣接地，以保證接地連續性與人員安全。
設備（bèi）材料中不使用國家規定禁止使用的有毒、有害、易燃易爆物質；
精度要求：所有專機和機構的加工及線體（tǐ）安裝均應符合行（háng）業或企業標準或技術規範。
電氣控製箱安裝位置需雙方協（xié）商。箱內側配（pèi）置濾網通風裝置，內設（shè）操作維護手冊放（fàng）置盒。
安裝精度要求：
設備（bèi）各段間銜接間隙不大於2mm；
安（ān）裝左右兩側軌道上/下水平差各段不得誤差±0.2°（1/200）；
整線須確保水平/平行，全線水平/平行度不大於2mm。
總用氣量：壓（yā）縮空氣壓力為6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未含氣動工具的用氣量）。
總（zǒng）用（yòng）電量：整套流水（shuǐ）線（xiàn）不超過70KVA（含輸送、磨合試驗、檢測設備、耐壓測試及終檢測等所（suǒ）有設備的用電）。
生產線噪音：整線噪音小於75dB（距噪（zào）音源1m處測試）。
整線運行環（huán）境溫度在0℃~45℃；
符合安全（quán）標（biāo）準：
《機械工廠安全性評價標準》
《關於安全性評價的補充（chōng）標準》
《生產設備安全衛生設計總則》
《電氣（qì）設備（bèi）安全設計（jì）導則》；
裝配、調試、維修（xiū）、檢驗工位的作業環（huán）境符合相關規範。
裝（zhuāng）配輸送線風險識別引用標準：
GB8196－2003《機械安全 防護裝置 固定（dìng）式和活動式防（fáng）護裝置設計與製造一般要求》
GB14784－1993《鏈式（shì）輸送機 安全規範安全（quán）要求》
《機械製造企業安全質量（liàng）標準化（huà）考核評級標準》2005
裝配輸送線一般安全要求
輸送機在正常工作條件下應具有足夠的穩定性和強度。
電氣裝置的設計與安裝必須（xū）符合GB 4064和GBJ 232的規定。
輸送機上的移動部件無（wú）論是手動或自行式的都裝設有停（tíng）車後的限位裝置。
輸送機易擠夾部位經常（cháng）有人接近時應加強防護措施。
