日照自動板鏈生（shēng）產線，日照板鏈流水線,日照板鏈輸送線（xiàn）
BLX型（xíng）總（zǒng）成（chéng）裝（zhuāng）配線總（zǒng）體設計要求：
1：總體設計要（yào）求：
1.1總成裝配生產采用側座（zuò）式（shì）BLX型鈑式輸送線
1.2生產線由傳（chuán）動裝（zhuāng）置、輸送線體、分體式控製櫃組式：
1.3生（shēng）產線輸送鏈條采用進口P=50.8㎜節距的鋼製單側彎板滾針（zhēn）軸承鏈，要求（qiú）每1000㎜段裝一組導向輪（lún），鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬度（dù）為W=100㎜，連成整體履帶形作環型上下回轉，鏈板表麵貼有δ2mm的耐油橡皮；
1.4線體支架采用方型鋼管30㎜*40㎜製造，支架間距為2500㎜，行架下（xià）端（duān）設有（yǒu）M14調整螺（luó）絲；
1.5線體導軌采用（yòng）50㎜*50㎜*5mm角（jiǎo）鋼，要求表麵作（zuò）打磨拋光處理（lǐ）後，再進行磷化處理，表麵噴塑處理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工（gōng）位（wèi） *10工位+1000 mm(驅（qū）動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體（tǐ）總長包（bāo）括動力及（jí）漲緊部（bù）分）；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩寬（kuān）度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共設有10對工位，共20工位；
2.5傳輸方式：采用（yòng）上海德東牌2.2KW的電機，減速機采用5#減速機（jī），采用電磁無級調速，此控製方式具（jù）有控製靈敏，廣泛應用於高精（jīng）密度的設備電器（qì）控製（zhì）；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩共設有（yǒu）工業（yè）專用的30W日光燈一盞，共40盞，要求（qiú）配有單獨控製的開關，並配有單（dān）獨控製開關（guān），並（bìng）設有欠電壓及過電流電器保護（hù）裝置；
3.2、線體每工位設（shè）有廣（guǎng）東產（chǎn）嘉友電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板（bǎn）成型，共40台，並配有單獨控製開關，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置（zhì）；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附圖所（suǒ）示)，工作桌（zhuō）底層為18mm的層壓板，表麵貼有2 mm厚的耐油橡皮(意大利（lì）品牌)，周邊（biān）采用（yòng）U字鋁包邊處理，骨架下方設有M14平（píng）調整絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸送板鏈線上方550mm處設有透明的（de）有機玻（bō）璃工藝看板兩張，采用鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每工位線體下設有寧（níng）波新城二（èr）位多功能插座一組，並設有欠電壓及過電流電器保護（hù）裝置，共40組；
3.6、線體（tǐ）頂罩上方設有6分的鍍鋅鋼管（guǎn）二（èr）組，要求每工位均設置快換接頭出（chū）氣口，在氣管入（rù）口設有油水分離器（需方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水（shuǐ）、漏氣、漏油等異常現象，共52米；
3.7、線體（tǐ）每工位頂罩上方設有供（gòng）氣動工具專用的鋁合金滑導一（yī）組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體下方設有二位（wèi）多功能插座（zuò）一組，共40組，並要求設有欠（qiàn）電壓和過電流電路保護裝（zhuāng）置；
