日照逆變器生產（chǎn）線，日照逆變（biàn）器流水線，日照逆變器裝配線
總體要求：
1、本設（shè）備設計以**有限公司新產品定位和發展戰略為基礎；
2、滿足有限公司產品生產裝配的需要（yào）；
3、要求設備整體外觀設計（jì）製造應體現美觀大方，富於時代（dài）感，能體現（xiàn）現代企業的鳳貌；
4、生產線的整體布局應體現空間分（fèn）割合理、物流通暢、操作維護方便等特點（diǎn），同時滿足裝配行業的消防要（yào）求；
5、整套設備應滿足自動化程度（dù）高、能耗低的要求，盡量降低運行成本；
6、對噪音等進（jìn）行綜合（hé）治理，達到國（guó）家相應的標準，滿足可持續發展的需要；
三、設計依據：
1.產品最大重量：100KG；
2.產品工藝參數及生產場地和相關資料（liào）；
3.電動機生（shēng）產裝配作業安（ān）全規程（chéng）及行（háng）業標準要求；
4.生產綱領：單班年產 萬台/條；
5.工作日：單班8小時；
6.線（xiàn）體參數；線體的支架間距為 米；
7.流水（shuǐ）線線速：4米/分鍾；
8.噪（zào）聲按國家標準；
四、電氣控（kòng）製原理：
工件通過不鏽鋼坦克鏈90度平移機（以下簡稱平移機（jī））過渡的方式進行自（zì）動化控製（zhì）原理:當工件1在（zài）A線通過裝配後,進入A線的末端,處在待進入過渡（dù）平台狀態,當產生允許通過的（de）第一個命令時，平移機通過頂升氣缸頂（dǐng）升，並使坦克鏈開始向B線方向運（yùn）轉,工件（jiàn）1順利（lì）通過坦（tǎn）克鏈的接應並順利到達（dá）B線區域,一（yī）旦在工件1全（quán）部進入B線後（hòu），此時（shí）產生第二個命令時,坦克（kè）鏈（liàn）停止運轉（zhuǎn）,同時頂升氣缸將向下降（jiàng）低，等待接應工件2進入B線（xiàn）,由此（cǐ）來（lái）完成產品整個自動化流水生產裝配過程；
五、總體設計：
1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動（dòng）部分)+1750mm(漲緊部（bù）分) =20000 mm；
2、線體總寬：1912mm；
3、線體（tǐ）操作高度：750 mm（生產線工作距地高度，上（shàng）下可調節20mm）；
4、采用開式頂罩：頂罩離地高度為2000 mm，寬度為1700 mm；
5、傳遞速度:驅動電機采用1.5KW的台灣產東力電機（jī）速度為恒速運轉（約在4m/min）；
6、每工（gōng）位必須承受100KG以上載荷，以不影響流水線正常運轉；
六、線體工位配置：
a)全線共設22工位；
a)線（xiàn）體（tǐ）每工位長度為1500 mm；
b)線體導軌采用廣東產帶蓋912鋁合金型材，共（gòng）80米（mǐ）；
c)線體輸送采用中外合資產倍速尼龍鏈條，共160米；
d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而成，表麵貼防靜電橡皮，要求其工（gōng）裝（zhuāng）板可以承受100KG的重（chóng）量及承受50KG的敲（qiāo）擊（jī）力，共（gòng）30套；
e)線體每工位設（shè）有溫嶺產QX-2帶緩衡阻擋器一隻，可以在生產過程中承受50KG的撞衝力，在線體自（zì）動化控製（zhì）係統（tǒng）中另設有貳組，要求在（zài）電控電動電（diàn）磁閥進行控製，共22隻（zhī）；
f)線體每工（gōng）位設有溫嶺（lǐng）產（chǎn）Q18R3GL4腳踏閥，共22隻；
g)線體每工位設（shè）有400 mm(高) *280 mm(寬（kuān）) *280 mm(深（shēn）)工具箱並（bìng）配有單獨控製的505鎖，工具箱上（shàng）部設（shè）有二（èr）位多功能插座，共22套，並（bìng）設有欠電壓和過電流電路（lù）保護裝置；
h)線體（tǐ）每工位正（zhèng）中間設有上下隔板台，隔板台麵板采用δ=18mm的層壓（yā）板（bǎn），表麵貼塑作貼（tiē）塑處理，儀表擱板台下方設有加強筋，要求可以承受30公斤的的承受力，台麵周（zhōu）圍全部采（cǎi）用U字型角鋁包邊（biān）處理（lǐ），共22組；
i)每工位線體上方設有鋁（lǚ）合金框架的（de）有（yǒu）機玻璃工藝看板二張，共22套；
j)在線體工作桌上方均配有溫州產40W的工業專用的（de）日光燈1盞，並配有單獨控製（zhì）的日光燈專（zhuān）用開關，共22盞，並要求設有欠電壓和過電流（liú）電路保護裝置；
k)全線（xiàn）設有氣路係統一套，要求每工位均有6分的接氣口一組，並配有快換接（jiē）頭，共（gòng）84米，氣口設有（yǒu）一套油水分離器（需方自（zì）備），以便於保護氣動工具及（jí）氣動元氣件的生產使用壽命；
l)生產線的頂罩上（shàng）方（fāng）每（měi）工位（wèi）均設有可供掛氣動工具的掛鉤（gōu）一組，共22組，此設計是便於操作工人（rén）跨工位進行操作；
m)線（xiàn）體頂罩上方每工位設（shè）有帶有軟骨（gǔ）裝（zhuāng）置喇叭型吸風口，共19.2米，其主管（guǎn）道為白（bái）色PVC管（guǎn），要（yào）求安裝在線體頂罩上方，其主抽風機（jī）由（yóu）需方公司提供，需方公司自行負責（zé）安裝；
