日照新能（néng）源汽車生產線底盤及（jí）一次內飾裝配生產線技術要求：
底盤及一次內飾裝配線主體材料為鋼（gāng）結構件（jiàn），采用組合裝配形式，主要由XT-100懸掛輸送線體、驅動漲緊（jǐn）機構、工裝小車吊具、車（chē）身上線升降機、工裝小車開（kāi）合氣動機構、無（wú）動力軌道升（shēng）降小車、頂蓬（péng）吊架結構、電氣控製係統等組成；線體運（yùn）行方（fāng）式為輸送鏈條拖動工裝（zhuāng）小車（chē）吊具做連續運行或節（jiē）拍運行（0-999秒可調（diào））兩種（zhǒng）任意選擇。
1.2該裝（zhuāng）配線主要是用於電動（dòng）汽車底盤及一次內飾的裝配，輸送工裝小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而成，在承載過程中要求保證（zhèng）不（bú）發生明顯變形；小車吊臂橫梁為（wéi）φ68x5mm無縫鋼管製作，兩端部配UCP209軸承實現吊臂的開合，全線共配置14台小車吊具（jù），承載車身總重（chóng）量（liàng）約為1000Kg。
1.3該裝配線展開總長度約為81.2m(包括驅動機構、漲緊機構)。
1.4線體單邊（biān）外形總寬度為5000mm，總寬度為12000mm，線體高度根據工藝要求設定，高工位的工藝高度為1550—1600mm,低工位的工藝高度（dù）為450—500mm。
1.5全線共設（shè）14台小車吊具，其中有效工位約8個，小車吊具間距為5400mm。
1.6輸送鏈條采用XT--100牽引鏈，為減少摩擦係數和（hé）防止爬行現象，鏈條滾（gǔn）輪內裝（zhuāng）滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板（bǎn）鏈正常工作不低於3萬小時。
1.7全線設驅動機構一套，2.2Kw電機配74#雙級擺線減速機；電機匹配合（hé）理，保證裝配線24小時（shí）連續運行，電機溫升在標準範圍內。
1.8電機通過減速（sù）機減速後小車吊具達到正常運（yùn）行速度（dù）為（wéi）1m/min.再此運行速度下，保證電機在額定轉速和額定（dìng）功率下工作；裝配線配線體（tǐ）變頻調速器一套，變頻調速器采用日本三菱品牌；通過變頻調速器對電機進行微調（diào），使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用（yòng）1m/min）,選擇的電機功率為2.2KW要經甲方確（què）認後方可使用。
1.9漲（zhǎng）緊機構（gòu）采（cǎi）用滑動軸承座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲（sī）杆漲（zhǎng）緊，漲緊裝置0-150mm可調。
1.10驅動漲緊（jǐn）機（jī）架采用型鋼焊接而成，骨架要有足夠（gòu）的強度和剛度。
1.11線體安裝支架：立柱為120*120*3mm方管焊接而成，橫梁為16#國標工字鋼，附屬支架為40*80*2.0mm方管焊接；立柱安裝間距5400mm。
1.12每裝配工（gōng）位配置：40W雙管格柵燈2盞，工業搖頭風扇1台，1.5寸鍍鋅氣（qì）管配雙頭快速插1隻，鋁合金滑軌型材配2隻四輪小車掛鉤，220V/380V插座1套。
1.13車身上線處設置一台氣動（dòng）式升降平台，根（gēn）據生產工藝（yì）的需要，升降平台（tái）為地坑式安（ān）裝，甲方應按乙方提供的地抗圖紙預先做好線體的地抗（kàng）基礎；線體安裝好後地坑（kēng）兩邊采用3mm厚的花紋（wén）鋼板封邊，花紋鋼板下麵采用30*40*1.75mm方管作支撐架，以增加封板承（chéng）受力：花紋鋼板封板采用活動蓋板，以便將來清潔及維修使用。
1.14在車身上下線處，各設（shè）置一套氣動式升（shēng）降機構，用（yòng）於工裝小車吊具的打開和閉合。
1.15在車身下線處（板（bǎn）鏈線上線端左右兩側）設置2台升降機，將懸掛工裝小車吊具上的工件移栽到板鏈線上進行二次內飾裝配。
1.16裝配線運行平穩，無明顯爬行現象出現：鏈條與鏈輪齒合平穩，無噪音和卡滯現象：電機電流在額定範圍內，電機溫（wēn）升在標準範圍內：減速機和（hé）軸承無異常溫升。
1.17電氣控（kòng）製技術要（yào）求：裝配線電氣控製係統設計應滿足工藝（yì）要求（qiú），並充分考慮係統的（de）可靠（kào）、安全及管理的方便性。其具體要（yào）求如下：
1.18.1總控製台設在驅動端，全線共設按鈕盒（hé）5個均分排列，按鈕盒設急停、求援兩個按鈕。
1.18.2電機要求有過載（zǎi）保護。
1.18.3為方便調試和維修，電機在空載時應能短時反轉。
1.18.4急停按鈕與電（diàn）機聯鎖（suǒ），故障排（pái）除後按解除按鈕方可啟動（dòng）。
1.18.5裝配線在開始運行之前，均應發聲（shēng）光信號提示，並延時10秒鍾後啟動（dòng）。
1.18.6在車身下（xià）線端設（shè）有光電控製開關，車身到流水線末端（duān）未吊起，線體（tǐ）自動停止運行。
1.18.7線體正常運行速度1m/min，通過變（biàn）頻器微調電機，實現0.4-1.6m/min調節，設有加速度和減速度可調（diào）時間。
1.18.8電氣元采用歐姆龍光電開關、正（zhèng）泰交流接觸器、日本三（sān）菱變頻調速器，斷路器、電源開關、指示燈、啟動按鈕采用溫州正泰產品。
1.18.9所（suǒ）有電控製櫃的設計、製作及安裝應均符合（hé）國家電氣技術的安全標（biāo）準。
1.19鋼結（jié）構件表麵烤漆：線體、電控櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（sè）（Y08）。
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