南京逆變器生產線，南京逆（nì）變器流水（shuǐ）線，南京（jīng）逆變器裝配線
總體（tǐ）要求：
1、本設備設計以**有限公司新產（chǎn）品定位和發（fā）展戰略為基（jī）礎；
2、滿足有限公司產品生產裝配的需要；
3、要求設備整體外觀設計製造應體現美觀大方，富於時代感，能體（tǐ）現現代企（qǐ）業的鳳貌；
4、生產線的（de）整體布局（jú）應體現空間分割合理、物流通（tōng）暢、操作維護方便等特點，同時滿足裝（zhuāng）配行業的消防要求；
5、整套設備應滿足自動化（huà）程（chéng）度高（gāo）、能耗低的要求，盡量（liàng）降低運行成本；
6、對噪音等（děng）進行綜合治理，達（dá）到國家相應的標準，滿足可持續（xù）發（fā）展的（de）需要（yào）；
三、設計依據：
1.產品最大重量：100KG；
2.產品工藝參數及生產場（chǎng）地和相關資料；
3.電動機生（shēng）產裝配作業安全規程及行業標準要求；
4.生產綱領：單班年產 萬台/條；
5.工作日：單班8小時；
6.線體參數；線體的支架間距為 米；
7.流水線（xiàn）線（xiàn）速：4米/分鍾；
8.噪聲按國家標準；
四、電氣（qì）控製（zhì）原理：
工件通過不鏽鋼坦克鏈90度平移機（以下簡稱平移機）過渡的方式進行自動（dòng）化控製原理（lǐ）:當工件1在A線通過裝配後,進入A線的末（mò）端,處（chù）在待進入過渡平台狀態,當產生允許通過的第一個命令時，平移機通過（guò）頂升氣缸（gāng）頂升，並使坦克鏈開始向B線方向運轉,工（gōng）件1順利通過坦克鏈的接應並順（shùn）利到達B線區域（yù）,一旦（dàn）在工件1全部進入B線後，此時產生第二個命令時,坦克鏈停止運轉,同時頂（dǐng）升氣缸將向下降低（dī），等待接應工件2進入B線,由此來（lái）完成產品（pǐn）整個自動化流水生產裝（zhuāng）配過（guò）程（chéng）；
五（wǔ）、總體設計：
1、總長（zhǎng）(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm；
2、線體總寬：1912mm；
3、線體操作高（gāo）度：750 mm（生產線工作（zuò）距地（dì）高度，上下可調節20mm）；
4、采用開式（shì）頂罩：頂罩離地高度為2000 mm，寬度為1700 mm；
5、傳遞速（sù）度:驅動電機（jī）采（cǎi）用1.5KW的台灣產東力電（diàn）機速度為恒速運轉（約在4m/min）；
6、每工位必須承（chéng）受100KG以上載荷，以不影響流（liú）水（shuǐ）線正常運轉；
六、線體工位配（pèi）置：
a)全（quán）線（xiàn）共（gòng）設22工位；
a)線體每工位長度為1500 mm；
b)線體導軌采用廣東產帶蓋912鋁合金型（xíng）材，共80米；
c)線體輸送采用中外合資產（chǎn）倍速尼龍鏈條，共160米；
d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而成，表麵貼防靜電橡皮，要求其（qí）工裝板可以承受100KG的重量及承受（shòu）50KG的敲擊力，共30套；
e)線體每工位設有溫嶺產QX-2帶緩衡阻擋器一隻，可以在生（shēng）產過程中承受50KG的撞衝力，在線體自動化控製係統中另設有貳組，要求在電控電動電磁閥進行（háng）控製，共22隻；
f)線體每工位設（shè）有（yǒu）溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥，共（gòng）22隻；
g)線體每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深（shēn）)工具箱並配（pèi）有單獨控製的505鎖，工具（jù）箱上部設有二位多功能插座，共22套，並設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
h)線體每工位正中間設有上下隔板台，隔板台麵板采（cǎi）用δ=18mm的層壓板，表麵貼塑（sù）作貼塑處理，儀表擱板台下方（fāng）設有加強筋，要求可以承受30公斤的的承受力，台麵周圍全部（bù）采（cǎi）用U字型角鋁包邊處理，共22組；
i)每（měi）工位線體上方設有鋁合金框架的有機（jī）玻（bō）璃工藝看板二張，共22套；
j)在線體（tǐ）工作桌上方均配有溫州產40W的工業專用的日光燈1盞，並配有單獨控（kòng）製的日光燈專用開關，共22盞，並要（yào）求設有欠電（diàn）壓和過電流電路保護裝置；
k)全線設（shè）有氣路係統一套，要求每工位均有6分（fèn）的接氣口一組，並配有快換接頭，共（gòng）84米，氣口設有一（yī）套（tào）油水分（fèn）離器（需（xū）方自備），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命；
l)生產線的頂罩（zhào）上方每工位均設有可供掛氣動工具的掛鉤一（yī）組，共22組，此設計是便（biàn）於操作（zuò）工人跨工位進行操作；
m)線體頂罩上方（fāng）每工位設有帶有軟骨（gǔ）裝置喇叭型吸（xī）風口，共19.2米，其主管道為白色PVC管，要求安裝（zhuāng）在線體頂罩上方，其主抽風機由需方公司提（tí）供，需方公（gōng）司自（zì）行負責安裝；
