廊坊生產線方案功能描述
生產線分為兩條，分別用於JP櫃、充電（diàn）樁共線裝配生（shēng）產及在線測試。
生產線（xiàn）采用動力滾道輸送方式，產品放（fàng）在托盤上進行（háng）輸送。托盤可快速對多種（zhǒng）產品進行固定。
產品分別從西麵上線，往東麵流動，成品由東麵下（xià）線（xiàn）。
產品空殼體上下線及下線分別采用KBK及龍門吊吊裝。
空托盤下線由碼垛（duǒ）機自動抓取並放（fàng）置在線邊的轉運車上，堆疊一定數量後，由人工（gōng）推回線頭，由KBK吊裝上（shàng）線。
生產線由諾幹1.8m及2.4m的標準輸（shū）送段組成，每個標準段設有獨立的驅動係統，可單獨控製。每（měi）個標準段（duàn）可作為一個裝配工位，可放（fàng）置一台產（chǎn）品。
控製方式（shì）：
裝配作業時，產品輸送到當（dāng）前標準段後，阻擋器自動擋住產（chǎn）品及托盤，滾筒自動停轉（zhuǎn）；
裝配完畢，需要往下一個工位輸送時，由下一個工位的傳感器自動判斷下一個工位是否為空（kōng）。如果為（wéi）空，前一個工位按下輸（shū）送鍵才有效（xiào），前後兩個工位滾筒同時（shí）開始滾動，產品由（yóu）上一個工位自動輸送到（dào）下一道工位。如果不為空（kōng），則前（qián）一個工位按下輸送鍵無效，前後工位滾筒不動作。
其餘說明：在線測試不合格的產品由旋轉工位台輸送（sòng）至緩存工位，在緩存工位返修後重新上線。
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