濟南（nán）逆變器（qì）生產線，濟南逆變器流水線（xiàn），濟南（nán）逆變器裝配線
總體要求（qiú）：
1、本設備設計以**有限公司新產品定位（wèi）和發展戰（zhàn）略為基（jī）礎；
2、滿足有（yǒu）限公司產（chǎn）品生產裝配的需要；
3、要求設備整體外觀設計製造應體現美（měi）觀大方，富於時代感，能體現現代（dài）企業的（de）鳳貌；
4、生產線的整體布局應體現空間分割合（hé）理、物流通暢（chàng）、操作維護方便等（děng）特點，同時滿足裝配行業的消防要（yào）求；
5、整套設備應滿（mǎn）足自動化程度高、能（néng）耗低的要求，盡（jìn）量降低運行（háng）成本；
6、對噪音等（děng）進行綜（zōng）合治理，達到（dào）國家（jiā）相應的標準，滿足（zú）可持續發展的需要；
三、設計依據：
1.產品最大重量：100KG；
2.產品工藝參數及（jí）生產場地和相關資料；
3.電動機生產裝配作（zuò）業（yè）安全規程及行業標準要求；
4.生產綱領：單班年產 萬台/條；
5.工作日（rì）：單班8小時；
6.線體參數；線體的（de）支架間距為 米；
7.流水線線速：4米（mǐ）/分鍾；
8.噪（zào）聲按國家標準；
四、電氣控製（zhì）原理（lǐ）：
工件通（tōng）過不鏽鋼（gāng）坦（tǎn）克鏈90度平移機（以下簡稱平移機）過渡的方式進行自（zì）動（dòng）化控製原理:當工（gōng）件1在A線通過裝（zhuāng）配後,進入A線的末（mò）端,處在待進入過（guò）渡平台狀態,當產生允許通過的第一（yī）個命令時（shí），平移機通過頂升氣缸頂（dǐng）升，並使坦克鏈開始向B線方向運轉,工（gōng）件1順利通過坦克鏈的接應（yīng）並順利到（dào）達B線區域,一旦在工件1全部（bù）進入B線後，此時（shí）產生第二個命令時,坦克鏈停（tíng）止運轉,同時頂升氣（qì）缸將（jiāng）向下降低，等待接應工件2進入B線,由此來完（wán）成產品整個自動化流水生產裝配過程；
五、總體（tǐ）設計：
1、總長(1500mm/工位*11工位（wèi）+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部分（fèn）) =20000 mm；
2、線體總寬：1912mm；
3、線體操作高度：750 mm（生產線工（gōng）作（zuò）距地（dì）高度，上下可調節20mm）；
4、采用開式頂罩：頂（dǐng）罩離地（dì）高度為2000 mm，寬度為1700 mm；
5、傳遞速度:驅動電機采用1.5KW的台灣產東力電機速度為恒速運轉（約在4m/min）；
6、每工位必（bì）須承受（shòu）100KG以上載荷，以不影響流水線（xiàn）正常運轉；
六、線體（tǐ）工位（wèi）配置：
a)全線（xiàn）共設22工位；
a)線體每（měi）工位長度為1500 mm；
b)線體導軌（guǐ）采用廣東產帶蓋912鋁合金型材，共80米；
c)線體輸送（sòng）采用中外合資產倍速尼（ní）龍鏈條，共（gòng）160米；
d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而（ér）成，表麵貼防靜電橡皮，要求其工（gōng）裝板可以承受100KG的重量及承（chéng）受（shòu）50KG的敲擊力，共30套；
e)線體每工（gōng）位設有溫嶺（lǐng）產（chǎn）QX-2帶緩衡阻擋器一隻，可以在生產過程中承受50KG的撞衝力，在（zài）線體自動化控製係統（tǒng）中另設有貳組（zǔ），要求在電控電動（dòng）電磁閥進行（háng）控製，共22隻；
f)線體每工位設有溫嶺（lǐng）產Q18R3GL4腳踏閥，共22隻；
g)線體每工位（wèi）設（shè）有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱並（bìng）配有單獨控製的505鎖，工具箱上部設有二位多功能插座，共22套，並設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
h)線體每工位正中間設有上下隔板台，隔板台麵板采用δ=18mm的層壓板，表麵貼塑作貼塑處理，儀（yí）表擱板（bǎn）台下方設有加強筋，要求（qiú）可以承受30公斤的的承受力，台麵周圍全部采用U字型角鋁包（bāo）邊處理，共（gòng）22組；
i)每（měi）工位線體上方設有鋁合金框架的有機玻璃工藝看板二張，共22套（tào）；
j)在線體工作桌上方均配有溫（wēn）州（zhōu）產40W的工業專用的日光燈1盞，並配有單獨控製的日（rì）光燈專用開關，共22盞，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置（zhì）；
k)全線設有（yǒu）氣路係統（tǒng）一套，要求每工（gōng）位均有6分的接氣（qì）口（kǒu）一組，並配有快換接頭，共84米，氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便於保護氣動工具及氣動元氣（qì）件的生產使用壽命；
l)生產（chǎn）線的頂罩上方每工位均設有可供掛氣動工具的掛鉤一組，共22組，此設計（jì）是便於操作工人跨（kuà）工位進行操作；
m)線體（tǐ）頂罩上方每工位設有帶有軟骨裝置喇叭型吸風口，共19.2米，其主管道為白色PVC管，要求安裝在線體頂罩上（shàng）方，其主抽風機由（yóu）需（xū）方公司提供（gòng），需方公司自行負責安裝；
