濟南皮帶流水（shuǐ）線,濟南皮（pí）帶輸送線,濟南（nán）電子流水線
單條（tiáo）20.4米（mǐ）鋁合金皮帶裝配流水（shuǐ）線1條（如附圖）：
1、總（zǒng）體設計要求：
1.1、生產線輸送（sòng）皮帶采用意大利進口δ=2mm綠色耐磨輸（shū）送皮帶；
1.2、線體支架主要采（cǎi）用40㎜*40㎜的鋁合金製（zhì）作而成，線體中間立柱采用40*80的鋁合金製（zhì）作而（ér）成，支架間距為1200mm，行架下方設有M12水平調整絲杆，連接杆采用30*40的方通管製作，兩邊護框采用（yòng）DQ308鋁合金型材；
1.3、線體兩側設（shè）有L*W*H=1200mm*350mm*750mm的長排工（gōng）作台，工作台麵為（wéi）δ=2mm的綠色耐磨橡皮，底板采用δ=18mm的層壓板，在工作台下設有電（diàn）源插座，台麵要求能夠承受50KG的物體的裝配操作能力，共34組；
1.4、線體皮帶托板采用δ=1mm鋼板折彎而成；
2、主要技術參數：
2.1、全線總長為20400mm，其線體總長包括動力及漲緊部分；
2.2、線體寬度：1522mm，皮帶有效寬度：300mm，頂罩寬度1300mm；
2.3、線體高度：750±10mm，頂罩高度：2000±10mm；
2.4、線體（tǐ）工位：全線共設有17對工位，共34工位；
2.5、傳輸方式：采用兩套台灣產東力0.75KW可變頻調速電機，調速範圍：0.3-5m/min ；
2.6、控製方式：采（cǎi）用法國施（shī）耐德數顯變頻器，廣泛應用於高精密度的（de）設（shè）備電器控製，在控（kòng）製電路（lù）上設有欠電壓（yā）及過電流（liú）電器保護（hù）裝置（zhì）；
3、工位配置：
3.1、線體每工位頂罩上方（fāng）設有（yǒu）30W日（rì）光燈一盞，共34盞，要求配有單獨控製的開關, 並（bìng）設有欠電壓及（jí）過電流電器保護裝置；
3.2、線體隔板台采用不鏽（xiù）鋼折彎（wān）而（ér）成，尺寸為1200*600mm一組，共17組（zǔ）；
3.3、線體（tǐ）頂罩上方設有（yǒu）4分的鍍（dù）鋅鋼管二組，要求（qiú）每工位（wèi）均設置快換接頭出氣口，在氣管入口設有油水分離器（需方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣（qì）路不得有漏水、漏氣、漏油等異常現象，共42米；
3.4、線體每工位頂罩上方設有供氣動工具專用（yòng）的鋁合金滑導一組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共（gòng）34組；
3.5、線體（tǐ）每工位工（gōng）作台下均設有兩位（wèi）多（duō）功能插座一組（zǔ），共34組，並設有欠電壓及過電流電（diàn）器保（bǎo）護裝置；
3.6、線體每工位中間設300mm*400mm的透明工藝圖板兩張一套，共17套；
3.7、在線體工（gōng）作台下設有(高100*寬400*深350)的抽屜帶鎖，共34組（zǔ）；
3.8、在線體工作台下設（shè）有電烙鐵座，共34組；
三、電器（qì）控製係統：
1、全線采用三相五線製電（diàn）源，並配有單獨的控（kòng）製（zhì）櫃，由需方提供電源（yuán）至電（diàn）控櫃內的總（zǒng）開關（guān）處，供方來設計、製造、安裝流水線上（shàng）的電路係統並保證其安全（quán）性，要求（qiú）電線（xiàn）一定要隱蔽，不得外露；
2、控製櫃內（nèi）的開關（guān）及繼電器主要采用正泰產品，控製器采用法國施耐德變頻器；
四、線體主要技術要（yào）求：
1、線體主體支架要求焊接正規，不得有虛焊、漏焊現（xiàn）象；
2、線體及工作台支架（jià）全部（bù）采用鋁合金及鋼（gāng）板折彎（wān）而成，要求（qiú）不得有銳角銳邊；
五、表麵著色：
線體圍窗著色為電腦白色，線體其它部分顏（yán）色為電腦白色，要求磷化處理後噴（pēn）塑烤漆；
重點服務區域： 北京 天津 重慶 上海（hǎi） 合（hé）肥 蕪湖 石家莊 保定 廊坊 長沙 南京 無錫 徐州 常州 蘇州 南通 鹽城 揚州 泰州 宿遷 山東 濟南 青島（dǎo） 淄博 棗莊 東營 煙台 濰坊 濟寧 泰（tài）安 威海 日照 臨沂 德州 聊城 濱州（zhōu） 菏（hé）澤（zé） 四（sì）川 成都 浙江 杭州 寧波 溫州（zhōu） 嘉興 湖州 紹興 金華 太原 沈陽 大連 長春 福（fú）州 廈門 泉州 南昌 鄭（zhèng）州 武漢 西安
