濟南新能源汽車生產線底盤及一次內飾裝配生產線技術要求：
底盤及（jí）一次內飾裝配線主體材料為鋼結構件，采用組合裝配（pèi）形式，主要由XT-100懸掛輸送線體、驅動漲緊機構、工裝小車吊具、車身（shēn）上線升降機（jī）、工（gōng）裝小車開合氣動機構、無動力（lì）軌道升降小車（chē）、頂蓬吊架（jià）結構、電氣控製係統等組成；線體運行方式為輸送鏈條拖動工裝小車吊（diào）具做連續（xù）運行或節拍運行（háng）（0-999秒可調（diào））兩種任意選擇。
1.2該裝配線主（zhǔ）要是用於電（diàn）動汽車底盤及一次內飾的裝配，輸送工裝小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而成，在承載過程中要（yào）求保證不發生明顯變形；小車吊（diào）臂橫梁為φ68x5mm無縫鋼管製作，兩端部配UCP209軸承實現（xiàn）吊臂的開合，全線共配置14台小車吊具，承（chéng）載車身總重量（liàng）約為1000Kg。
1.3該裝（zhuāng）配線展開總長度約為（wéi）81.2m(包括（kuò）驅動（dòng）機構、漲緊機構)。
1.4線體單邊外形總寬度為5000mm，總寬度為12000mm，線體（tǐ）高度根據工藝要求設定（dìng），高工（gōng）位的工藝高度為1550—1600mm,低工位的工藝高度（dù）為450—500mm。
1.5全線（xiàn）共設14台（tái）小車吊具，其中有效工位約8個，小車吊具間距為5400mm。
1.6輸送鏈條采用XT--100牽引鏈，為（wéi）減少摩擦係數和防止爬（pá）行現象，鏈條滾輪（lún）內裝滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標準製造，軸（zhóu）承壽命保證板（bǎn）鏈正常工作（zuò）不低於3萬小時（shí）。
1.7全線設驅（qū）動機構（gòu）一套，2.2Kw電機配74#雙級擺線減速機（jī）；電機匹配合理，保證裝配線24小時連續運行，電機溫升在標（biāo）準範（fàn）圍內。
1.8電機通過減速機（jī）減速後小車吊具（jù）達到正常運（yùn）行速度為1m/min.再此運行速度下，保證電機在額定轉速和額定功率下工作；裝配線配（pèi）線（xiàn）體變頻調速器（qì）一套，變（biàn）頻調速器采用日本三（sān）菱品牌；通（tōng）過變（biàn）頻調速器對電機進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的（de）電機功率為2.2KW要經甲方確認後方可使用。
1.9漲緊機構采用滑動軸承座支（zhī）撐漲緊軸，梯形螺紋的（de）絲杆漲緊（jǐn），漲緊裝（zhuāng）置（zhì）0-150mm可調。
1.10驅（qū）動漲緊機架（jià）采用型鋼焊接而（ér）成，骨架（jià）要有足夠的強度和剛度。
1.11線體安裝支架：立柱為120*120*3mm方管焊接而成，橫梁為16#國標工字（zì）鋼，附屬支架為40*80*2.0mm方管焊（hàn）接；立柱安裝間距5400mm。
1.12每裝配工位配（pèi）置：40W雙管格柵燈2盞，工業搖頭風扇1台，1.5寸鍍鋅氣管（guǎn）配雙頭快速插（chā）1隻，鋁合金滑軌型材（cái）配2隻四輪小車掛鉤，220V/380V插座1套。
1.13車（chē）身上線處設置一台（tái）氣（qì）動式升降平台，根據生產工（gōng）藝的需要，升降平台為地坑式安裝，甲方應按乙方提供的地抗圖紙預先做好線體的地抗基礎；線體安裝好後地坑兩邊采（cǎi）用（yòng）3mm厚的花紋（wén）鋼板封邊，花紋鋼（gāng）板下（xià）麵采用30*40*1.75mm方管作支撐架，以增加封板承受（shòu）力：花紋鋼板封板采用活動蓋板，以便將來清潔及維修使用。
1.14在車身上下線處，各設置一套氣動式升降機構，用於工裝小車吊具的打（dǎ）開（kāi）和閉合。
1.15在車（chē）身下（xià）線處（板鏈線上線端左右兩側）設置2台升降機，將懸掛工（gōng）裝小車吊具上的工件移栽到板鏈線上進行二次內飾裝配。
1.16裝配（pèi）線運行（háng）平穩，無（wú）明顯爬行現象出現：鏈條與鏈輪齒合平穩，無噪音和卡滯現象：電機電流在額定範圍內，電機溫升在標準範圍內：減速機和軸承（chéng）無異常溫升。
1.17電氣控製技術要求：裝配線電氣控製係統設計應滿足工藝要（yào）求，並充分考慮係統的可靠、安全及管理的（de）方便性（xìng）。其（qí）具體要求如下：
1.18.1總控製台設在（zài）驅動端，全線（xiàn）共設按鈕（niǔ）盒5個均分排列，按鈕盒（hé）設急停（tíng）、求援兩個按鈕。
1.18.2電機要求有過載保護。
1.18.3為（wéi）方便調試和維修，電機在空載時應能短時反轉。
1.18.4急停按鈕與電機聯鎖，故障（zhàng）排除後按（àn）解除按鈕方可啟動。
1.18.5裝配線在開始運行之前，均應發聲光（guāng）信號提（tí）示，並延時10秒鍾後啟動。
1.18.6在車身下（xià）線端設有光電（diàn）控（kòng）製開關，車身到流水線末端（duān）未吊起（qǐ），線體自動停止運行。
1.18.7線（xiàn）體正常運行（háng）速（sù）度1m/min，通（tōng）過變（biàn）頻器（qì）微調電機，實現0.4-1.6m/min調節，設有加速度和（hé）減速度可（kě）調時間。
1.18.8電氣元采（cǎi）用（yòng）歐姆龍光（guāng）電開關、正泰交流接觸器、日本三菱變頻調速器，斷（duàn）路（lù）器（qì）、電源開關、指示燈、啟動按鈕（niǔ）采用溫（wēn）州正泰產（chǎn）品。
1.18.9所有（yǒu）電（diàn）控製櫃的設（shè）計、製作及安裝應均符合國家（jiā）電氣技術的安全標準。
1.19鋼結（jié）構件表麵（miàn）烤漆：線（xiàn）體、電控櫃顏（yán）色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）。
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