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菏澤新能源汽車生產線底盤及一次內(nèi)飾裝配(pèi)生產線技術(shù)要求

發布時(shí)間: 作(zuò)者:菏澤91视频在线


菏澤新能源汽車生(shēng)產線底盤及一次內飾裝配生產線技術要求:


底盤及一次內飾裝配線主(zhǔ)體材料為鋼(gāng)結構件,采用組合(hé)裝配形式,主要由XT-100懸掛輸送線體、驅動漲緊機構、工裝小車吊具、車身上線(xiàn)升降(jiàng)機、工裝小(xiǎo)車開合氣動機(jī)構、無動力軌道升降小車、頂蓬吊架結構、電氣控製係統等組成;線體運行方式為輸送鏈條拖動工裝小車吊具做連續運行或節拍運(yùn)行(0-999秒可調)兩種(zhǒng)任意選擇。


1.2該裝(zhuāng)配線主要是用於電動汽車底盤及一(yī)次內飾的裝配,輸送工裝小車吊具主(zhǔ)體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而成,在承(chéng)載過程(chéng)中要求保證不發(fā)生明顯變形;小車(chē)吊臂橫梁為φ68x5mm無縫鋼(gāng)管製作,兩端部配UCP209軸承實現吊臂的開合,全線共配置14台(tái)小車吊具,承載車(chē)身總重量約為1000Kg。


1.3該裝(zhuāng)配線展(zhǎn)開(kāi)總長度約為81.2m(包括驅動機構、漲緊機構)。


1.4線(xiàn)體單邊外形總寬度為5000mm,總寬度為12000mm,線體高度根據工藝要求設定,高工位的工藝高度為1550—1600mm,低工位的工藝高度為450—500mm。


1.5全(quán)線共(gòng)設14台小車吊(diào)具,其中有(yǒu)效(xiào)工位約8個,小車吊具間距為5400mm。


1.6輸送鏈條采(cǎi)用XT--100牽引鏈,為減少摩擦(cā)係數和防止爬行現象,鏈條(tiáo)滾輪內裝滾動軸承;鏈條按照GB8350-87標準製(zhì)造(zào),軸承壽命保證板鏈正常工作(zuò)不低於3萬小時。


1.7全線設驅動機構一套,2.2Kw電機(jī)配74#雙級擺(bǎi)線減(jiǎn)速機;電機匹配合理,保證裝配線24小時連續運行,電機溫升在標準範圍內。


1.8電機通過(guò)減速機減速後小車吊具達到正常運行速度為1m/min.再此運行速(sù)度下,保證電機在額定轉速和(hé)額定功(gōng)率下工作;裝(zhuāng)配線配線體變(biàn)頻調速器一套,變頻調速器采用日本三菱品牌;通(tōng)過變頻調速器對電機(jī)進行微調,使線體速度在(zài)V=0.4-1.6m/min可調(常用1m/min),選擇的電機功率為2.2KW要經甲方確認後方可使用。


1.9漲緊機構(gòu)采用滑(huá)動軸承(chéng)座支撐漲緊(jǐn)軸,梯形螺紋(wén)的絲杆漲緊,漲緊裝(zhuāng)置0-150mm可調(diào)。


1.10驅動漲(zhǎng)緊機架采用型鋼焊接而成,骨架要有足夠的強度和剛度。


1.11線體安裝支架:立(lì)柱(zhù)為(wéi)120*120*3mm方管焊接而成,橫梁為16#國標工字鋼,附屬支架為40*80*2.0mm方管焊接(jiē);立柱(zhù)安(ān)裝間距5400mm。


1.12每裝配工位配置:40W雙管格柵燈2盞,工業搖(yáo)頭風扇(shàn)1台,1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快速(sù)插(chā)1隻,鋁合金滑軌型材配2隻四輪小車掛(guà)鉤,220V/380V插座1套。


1.13車身上線處設(shè)置一台氣動式升降平台,根據生產工藝的需(xū)要,升降(jiàng)平台為地坑式安裝,甲方應按乙(yǐ)方提供的地抗圖紙預先做好線體的地抗基礎(chǔ);線體安裝好後地坑兩邊采用(yòng)3mm厚的花紋鋼板封邊,花紋鋼板下麵采用30*40*1.75mm方管(guǎn)作(zuò)支撐架,以增加封(fēng)板(bǎn)承受力(lì):花紋鋼板封板采用活動蓋板,以便將來清(qīng)潔及維修使用。


1.14在車身上下線處,各設置一套氣動(dòng)式升降機(jī)構,用於工裝小車吊具的打開和閉合。


1.15在車身下線處(板鏈線上線端左右兩側)設置2台升降機,將懸(xuán)掛工(gōng)裝小車吊具上的工件移栽到板鏈線上進行二次內飾裝配。


1.16裝配線運行平穩,無明顯爬行現象出現:鏈條與鏈輪齒合平穩,無(wú)噪音和卡滯現象:電機電流在額定範圍內,電機溫升在標準範圍內:減速機和軸承無異常溫升。


1.17電氣控製技術要(yào)求:裝配線電氣控製係統設計應(yīng)滿足工藝要求,並充分考慮係統的可靠、安全及管理(lǐ)的方便性。其具體要求如下:

1.18.1總控(kòng)製台設(shè)在驅動端,全線共設按鈕盒5個(gè)均分排列,按鈕盒設急停(tíng)、求援兩個按鈕。


1.18.2電機要求(qiú)有過載保護。


1.18.3為方便調試和維修,電(diàn)機在空載時應能短時反轉。


1.18.4急(jí)停按鈕與電機聯鎖,故障排除後按解除按鈕方可啟動。


1.18.5裝配線在開始運(yùn)行之前,均應發聲(shēng)光信號提示,並(bìng)延時10秒鍾後啟動(dòng)。


1.18.6在車身下線端設有光電控(kòng)製開關,車(chē)身(shēn)到(dào)流水線末端未吊起(qǐ),線體自(zì)動停止運行。


1.18.7線體正常運(yùn)行速度1m/min,通過變頻器微調電機,實現0.4-1.6m/min調節,設有(yǒu)加速度(dù)和減速度可(kě)調時間。


1.18.8電氣元采用歐姆龍光電(diàn)開關、正泰交流接觸器、日本(běn)三菱變頻(pín)調(diào)速器,斷路(lù)器、電源開關、指示燈、啟動按鈕(niǔ)采用溫州正泰產品。


1.18.9所有電控(kòng)製櫃的設計、製(zhì)作及安裝應均符合(hé)國(guó)家電氣技術的安全(quán)標準。


1.19鋼結構件表麵烤漆:線體、電控櫃顏色為冰灰色(GY09),板鏈顏色為深(shēn)黃色(Y08)。




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