杭州（zhōu）高壓開關櫃生產線,杭州高壓開關櫃輸送線，杭州,高壓開關（guān）櫃流水線-
標準工位台
參考外形尺（chǐ）寸:1.8米（寬）*1.5米（mǐ）（長度）；
雙邊滾筒動力輸送，輸送麵高度約380mm，滾筒直徑D76mm，滾筒間距120mm；
工位台采用厚度（dù）3mm冷軋鋼（gāng）板製作，表（biǎo）麵烤漆；外側封（fēng）蓋（gài）鋼製烤漆側封板。
雙邊滾筒之間的台麵（miàn）鋪設防滑花紋鐵板，防止零件工具掉落卡（kǎ）阻（zǔ）傳動係統，花（huā）紋鐵板表麵噴（pēn）塑，烤（kǎo）漆配色（sè）以甲方提供的照片為參考.
每個工位台設置（zhì）有一個電（diàn）源插座（220V）和一個氣源快速接口,一（yī）個（gè）網絡接口，便於（yú）電（diàn）（氣）動工具取電（氣）以及與（yǔ）MES係統對接；
每個工位台設有1台獨立驅動的電機及傳動係統，產品輸送速度12米/分鍾；
電動葫蘆懸臂吊
用於吊裝分體式儀表箱到櫃體上進行安裝。
采用落地（dì）式一次鋼構立柱懸臂式樣結構，主體（tǐ）采（cǎi）用鋼（gāng）構（gòu）烤漆。
工（gōng）作（zuò）半徑約2.5m，額定承重500KG
產品（pǐn）Z方向升降采用1台電動葫蘆，設專（zhuān）用掛具；電動葫蘆行走及懸（xuán）臂吊旋轉采用手動推動。升降控製（zhì）方式（shì）：手電門。
觸摸屏控製台
相（xiàng）鄰的兩個工位台共用1台液晶觸摸屏控製；
觸摸屏（píng）可使生產線控製更加柔性化，可人為指定把產品輸（shū）送到任意一個（gè）工位；麵板（bǎn）上配有緊急停止、呼叫、作業完（wán）成等控製點。
觸摸屏尺寸（cùn）：7寸（cùn）；品牌：台灣（wān）。
鋼構護欄
在生產線主輸送通道四周設置（zhì）了安（ān）全防護欄，防止人員進入穿梭（suō）小車運行區域，確保人員的操作安全。護欄外框架采（cǎi）用鋼製（zhì）型材焊接，中間采用線（xiàn）徑3mm鋼絲網（wǎng）片，整（zhěng）體（tǐ）噴塑處理（烤漆配色以甲方提供的照片為參考.）。
護欄與地麵（miàn）采用膨脹螺絲固定，高度為1.2米。
可移動登高車
用於人員登高裝配（pèi）櫃體高處零件。登高車采用鋼（gāng）製型材焊接而成，表麵烤漆處理。
設有四個腳輪，可人工推（tuī）拉移動到工作位置。設有刹車（chē）定位裝置，當人員爬上登高車時（shí），可保持車輛固定在一個位置；
登高車設有零件盒掛架，高（gāo）處設有裝配人（rén）員座位。
全自動軌（guǐ）道車(RGV)
用於各個工位（wèi）間的產品轉運，具有自動行（háng）走、自動移載功能；
采用滑觸線取電，與工位台之（zhī）間采用掃描條（tiáo）型碼定位；與工位台之間采用以太網無線（xiàn）通訊；
主（zhǔ）線方向上行走采用（yòng）變頻調速，速度（dù）範圍0-40m/分鍾；橫向移載采用定速輸送產品，速（sù）度12m/分鍾；
保護措（cuò）施（shī）：極限位置（zhì）設（shè）有過限（xiàn）保護；急停防撞裝置；聲光警示裝置。
小車兩端頭采用玻璃鋼（gāng）製作成（chéng）流線形狀，造型美觀。
輸送滾筒：雙排,D76鋼製鍍鋅。滾筒間距：120mm，輸送麵高度380mm。
控製方式：手持遙控器（qì）控製（zhì）和程序自動兩種。
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鋁合金軌（guǐ）道
全自動軌道車采用特製鋁合金軌道作為運動導（dǎo）向；
軌道（dào）具有可調高度的支撐座，在地麵不平的情況下（xià）可保證軌道的水平（píng）度；
軌道兩側設有氣管、線槽、滑觸線（xiàn）、條形（xíng）碼的（de）安裝支架，支架上方設有鋼製烤漆蓋板，除了（le）滑觸線外其餘盡可能不外露，以保證外（wài）觀簡潔美觀。
軌道兩端設置有過限防撞裝置，確保運行安全。
條形碼安裝支架\線槽等采用鋼製烤漆板封蓋；
兩列軌道之間地麵由甲方自行刷地麵油漆，無蓋板裝置，便於安裝調試及後期（qī）維護清掃。
28櫃下線轉運（yùn）車車
轉運小車采用平板（bǎn）式結構，雙邊（biān）滾筒無（wú）動力輸送，一次（cì）可轉運一個櫃體。
滾筒輸送麵高度150mm。
轉運車設有機械對接機構，可與“並櫃線（xiàn）”及耐壓室內的（de）“升降工位台”對接，便於在它們之間轉運（yùn）產品；
轉運小車采用聚（jù）氨酯腳輪，操作靈活省力，具有刹車功能，不傷地（dì）麵。
承重：1500kg。
耐壓隔離室
耐壓室框架采用方管50×50（mm），圍網采用φ4mm 鋼絲網製（zhì）作，表麵烤橘紅色漆。
占地尺寸：11.1m（長）*7.3m（寬）*3mm（高）,隔離牆體麵積140平米。
防護網頂部設有（yǒu）工作狀態報警指示燈(紅、綠)，以便人員識別;
設有1扇手動開啟人員進出門（mén）,2扇電動開啟產品進出門。
產品進出門的開（kāi）啟與檢測設備互鎖，門機打開時強製檢測設備（bèi）斷電，以保證人員（yuán）安（ān）全。
耐壓室金屬網格具有接地功能(接地銅（tóng）排甲方由提供)。
升降（jiàng）工位台
放置在耐壓室中，作為耐壓測試及產品下線（xiàn）的工位台。
參考外形尺寸:2.5米（寬）*1.5米（長度）；
雙邊滾筒動力輸送，滾筒直（zhí）徑D76mm，滾筒間距120mm；
工位台采用厚度3mm冷（lěng）軋鋼板製作，表麵烤漆（qī）；外側鋼製烤漆側封板。
工位台設有1台獨立驅動的電機及傳動係統，產品輸送速度12米/分鍾；框架由鋼構型材焊接而成，表麵（miàn）烤漆。
具有自（zì）動升降功能，輸送麵（miàn）高（gāo）度升降範圍150mm-380mm，設有機械對接（jiē）機構（gòu），可與“下線轉運車（chē）對（duì）接”。
耐壓移載車
雙邊滾筒動力輸送，滾筒直徑D76mm，滾（gǔn）筒間距120mm；
工位台采用厚度3mm冷軋鋼（gāng）板製作，表麵烤漆；外側封（fēng）蓋鋼製（zhì）烤漆側封板。
工位麵上鋪設防滑花紋鐵板，防止零（líng）件工具掉落卡阻傳（chuán）動係（xì）統，花紋鐵板表麵噴（pēn）塑.
工位台設有1台獨立驅（qū）動的電機及傳動係（xì）統，產品輸送速（sù）度12米（mǐ）/分鍾（zhōng）；框架由鋼構型材焊（hàn）接而成，表麵烤漆。
斷路器入櫃升降車
手動液壓堆垛叉車改造，具有（yǒu）手動升降和行走功能；
軌道寬度可手動調節，滿足不同櫃寬的產品；
機架鋼製焊接，表麵烤漆（qī）處理；
最（zuì）大承重500kg。
互感器\接地刀（dāo）轉運車
最少可存放3 個互感器及接地刀組件；
型材焊接，平板車結構，表麵烤漆，最大承重（chóng）200kg.
聚氨酯腳輪，不傷地麵；
助力機械手
用於裝配吊裝式互感器。
機械手為落地式，采用的是氣動平（píng）衡原（yuán）理（lǐ），預設平衡（héng）模式，配（pèi）備一個產品（pǐn）夾頭，可兼容多種型號互（hù）感（gǎn）器的裝配（安裝方式、重量、外形需相近，以便共用一個產（chǎn）品夾頭）。
配置專用夾具（jù），人工從轉運車（chē）上把零件擺放（fàng）到（dào）機械手的夾爪上裝夾，然後通過機械手把零件送進櫃內進行（háng）安（ān）裝（zhuāng）；
機械手配有負載顯示（shì）器，可指示負載（zǎi）狀態。安裝基座與地麵為膨脹螺栓固定；主體部分由國標型鋼焊接而成。
參考尺寸：服務半（bàn）徑2500mm，垂直行程1200mm，額定負載125kg。
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電控（kòng）係統
以西（xī）門子 S7-300係（xì）列（liè）控（kòng）製器為（wéi）控製中心，建立 PROFIBUS總線來實現係統與區域的集散控製，配（pèi）置人機操作界麵執行操作、監控及異常維護指導功能。
係統配電按功能（néng）項分區（qū）域配置隔離保護、回路（lù）過流保護、電源相序保（bǎo）護、動力過載保護及浪湧抑製（zhì）與變頻動力的高次諧波濾除的抗幹擾措施。
配置齊全的狀態、位置檢（jiǎn）測傳感器及主令操作與指示器件。
對於異（yì）常危險狀況，係統在（zài）穿梭搬（bān）送車、及可操作位設（shè）置（zhì）了（le）係統緊（jǐn）急停止，實施危險處理操作，快速切斷執（zhí）行電源（yuán），並進入待機狀（zhuàng）態。
28櫃並櫃線
並櫃線由雙排￠50mm無動力滾筒輸送，中（zhōng）間作（zuò）為人員推送通道。
滾筒間距為55mm，離地高度150mm。
滾筒支撐邊梁采用鋼製C型梁，支（zhī）撐（chēng）地腳高度（dù）可調。
線體采用模塊（kuài）一化設計，可自由（yóu）拚接，每個標準段設置有一個1分2氣源和220V五（wǔ）口兩位電源接口，以提供測試時工具的使用。走線槽隱藏於滾筒下部。
