杭州自動（dòng）板鏈生產線，杭州板鏈流水線,杭州板鏈輸送線
BLX型總成裝配線（xiàn）總體（tǐ）設計要求：
1：總體設計要求：
1.1總（zǒng）成裝配生產采用側座式BLX型鈑式輸送線
1.2生產線由傳動裝置、輸送線體、分（fèn）體式（shì）控製櫃組式：
1.3生產線輸送鏈條采用進口P=50.8㎜節距的鋼製單側彎板滾針軸承鏈，要求每1000㎜段裝一（yī）組導向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬度為W=100㎜，連成整體履帶形作環型上下回轉，鏈板表麵貼（tiē）有δ2mm的耐油橡皮；
1.4線體支架采用方型鋼管30㎜*40㎜製造，支架間距為2500㎜，行架下端設有M14調整螺絲；
1.5線體導軌采（cǎi）用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作打磨拋光（guāng）處理後，再進行磷化處理，表麵噴塑處理；
2：技術參數：
2.1全（quán）線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包括動力及漲（zhǎng）緊部分）；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板（bǎn）有效寬（kuān）度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線（xiàn）體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線（xiàn）體工位（wèi）：全線共設有10對工位，共20工位；
2.5傳輸方（fāng）式：采用上（shàng）海德（dé）東牌2.2KW的電機，減速機采用（yòng）5#減速機，采用電磁無級調速，此控製方式具有控製（zhì）靈敏，廣泛應用於高精密度的設備電器控製；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩共設有工業專用的30W日光（guāng）燈（dēng）一盞，共40盞，要求配有單獨（dú）控製的開關（guān），並配有單（dān）獨控製開（kāi）關，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.2、線體每工位設有廣東產嘉友電（diàn）風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成型，共40台（tái），並配有單獨控製開關，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工（gōng）作台（tái）(如（rú）附圖所示)，工作桌底（dǐ）層為18mm的層壓板（bǎn），表麵貼有2 mm厚的耐油橡皮(意大利品牌)，周邊采用U字鋁包邊處理，骨架下方設有M14平調整絲（sī）杆，共40組 ；
3.4、線體輸送板鏈線上方（fāng）550mm處設有透明（míng）的有機玻璃工藝看板（bǎn）兩張，采用鋁（lǚ）合金框架，共10組；
3.5、線體每工位線體下設有寧波新（xīn）城二位多功能（néng）插座一組，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置，共40組；
3.6、線體頂罩上方（fāng）設有6分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換接頭出氣口，在氣管入口設有油水分離器（需方自（zì）備），氣閥門（mén）氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏（lòu）氣、漏油等異（yì）常現象，共52米；
3.7、線體每工位頂罩上方設有供氣動工具專用的鋁合金滑導一組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體下方設有二位多（duō）功能插座一組，共40組（zǔ），並要求設有欠電壓和過電流電路（lù）保護裝置（zhì）；
