濱州水泵包裝生產（chǎn）線總體設計要求
輸送線采（cǎi）用雙層結構：上層軌道為重型鋁合金型材，輸送為鋼製倍數鏈，邊（biān）上配有不鏽鋼防護板，上流道底板（bǎn）采用不鏽鋼折彎製作；下層為工裝板回程輸（shū）送線，下層軌道為輕（qīng）型鋁合（hé）金型材，輸送為尼龍倍數鏈（liàn）；
3.1.2、線體兩端部設有背包式升降台（tái），保證工裝板在上下兩層主線轉移，側邊配有配重塊，側封板設有開關門可拆（chāi）開維護保養；
3.1.3、線體限位設有專用阻（zǔ）擋器，可承受100KG工（gōng）件的撞衝力，阻擋器通斷由（yóu）電磁閥+按（àn）鈕組合方式控製（zhì）；
3.1.4、線（xiàn）體支（zhī）架主要采用40*80鋁合金（jīn）製作而成（chéng），行架（jià）下方設有水平調整絲杆；
3.1.5、輸送（sòng）線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻（yún）速；
3.1.6、工位（wèi）配有LED燈、美的電風扇、工具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工藝看板、阻擋器、電源插座、氣（qì）路管道等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全（quán）線總長約為17200mm=1200mm/工位*11工位+1200mm*2工位（機頭機尾）+800mm+800mm（包（bāo）括兩端升降台）
3.2.2 線體工裝板有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上（shàng）表麵（miàn）離地麵（miàn）高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸（shū）方式：上下兩層驅動（dòng）為（wéi）1.5KW晟邦一（yī）體式減速電機；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統，低（dī）壓電（diàn）器采用（yòng）施耐德（dé）及歐姆龍品牌；
3.3：工（gōng）位配（pèi）置：
3.3.1、線體每（měi）工（gōng）位（wèi）上方設有可供掛氣動工（gōng）具掛鉤（gōu）及滑導一組（zǔ），共11組，此設計是便於操作工人跨工位進行操作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套，要求每工位均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，共31米，總進氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便於保護氣動工具及（jí）氣動元氣件的生（shēng）產使（shǐ）用壽命；
3.3.3、線體每工位（wèi）上方設有工藝看板支架一組，工藝（yì）看板采用（yòng）鋼板折（shé）彎製作共11組；
3.3.4、線體下方設有二位（wèi）多功能插座一組，共11組（zǔ），並設有欠（qiàn）電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一組，並配有單獨控製專用開關，共11組，並要求設有欠電壓和過電流（liú）電路保護裝置；
3.3.6、線體每工位上方設有美的電風扇一組（zǔ），共11組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.7、全線共設（shè）有急（jí）停救援開關兩組，要求上線端和下線端，便於對線體的運行和（hé）停止進行短時間有效的控（kòng）製，增強線體的裝配質量；
3.3.8、全線配有單（dān）層工裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝（zhuāng）板，數量為28張；
3.3.9、線體正前方背部設有隔（gé）板台一組，隔板台采用2mm不（bú）鏽鋼鋼折彎（wān）製作，台麵鋪（pù）耐磨橡皮，共22組；
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