濱州新能源汽車生產線底盤及一次（cì）內飾裝配（pèi）生產線（xiàn）技術要求：
底（dǐ）盤及一次內飾裝（zhuāng）配線主體材料為鋼結構件，采用組合裝配形式，主要由XT-100懸掛輸送線（xiàn）體、驅（qū）動漲緊（jǐn）機構、工裝小（xiǎo）車吊具、車身上線升（shēng）降機、工裝小車開合氣動機構、無動力軌道升降小車、頂蓬吊架結構、電（diàn）氣控製係統等組成；線體運行方式為輸送鏈條拖動工裝小車吊（diào）具做連續運行或節拍（pāi）運行（0-999秒可調（diào））兩種任意選（xuǎn）擇。
1.2該裝配線主（zhǔ）要是用（yòng）於電動汽車底盤及一次內飾的裝配，輸送（sòng）工裝小車吊（diào）具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊（hàn）接而成，在承載過程中要求保證不發生明顯變形；小車吊臂（bì）橫梁為φ68x5mm無（wú）縫鋼管製作（zuò），兩端部（bù）配（pèi）UCP209軸承實現吊臂的開（kāi）合，全線共配置（zhì）14台小車吊具，承載車（chē）身總重（chóng）量約為1000Kg。
1.3該裝配（pèi）線展開總長度約為81.2m(包括驅動機構、漲緊機構)。
1.4線體單邊外形總寬度（dù）為（wéi）5000mm，總寬度為12000mm，線體高度根據工藝（yì）要求設（shè）定，高工位的工藝高度（dù）為1550—1600mm,低（dī）工位的工藝高度為（wéi）450—500mm。
1.5全線共設14台小車吊具，其中有效工位約8個（gè），小（xiǎo）車吊（diào）具間距（jù）為5400mm。
1.6輸送鏈條采用XT--100牽引鏈，為減少摩擦係數和防止爬行現象（xiàng），鏈條滾輪（lún）內（nèi）裝滾動軸承；鏈（liàn）條按照GB8350-87標準製（zhì）造，軸承壽命保（bǎo）證板鏈正常工作不低於3萬小時。
1.7全線設驅動機構一套，2.2Kw電機配74#雙級擺線減（jiǎn）速機；電機匹配合理，保證裝配線24小（xiǎo）時連續運行，電機溫升在標準範圍內。
1.8電機（jī）通過減速機減速後小車吊具達到正常運行速度為1m/min.再此運行速（sù）度下（xià），保證電機在額定轉速和額定功率下工作；裝配線配線體變頻調速器一套，變頻調速器采用日本三菱品牌；通過變頻調速器對電機進行微（wēi）調，使線體速度（dù）在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功率（lǜ）為（wéi）2.2KW要經（jīng）甲方確認後方可使用。
1.9漲緊機構采用滑（huá）動（dòng）軸承座支撐（chēng）漲緊軸，梯形螺紋的絲杆（gǎn）漲緊，漲（zhǎng）緊裝置0-150mm可調。
1.10驅動漲緊機架采用型鋼焊接（jiē）而成，骨（gǔ）架要有足夠的強度（dù）和（hé）剛度。
1.11線體安裝（zhuāng）支架：立柱為120*120*3mm方管焊接而成，橫梁為（wéi）16#國標工字鋼，附屬支架為40*80*2.0mm方管焊接；立柱安裝間距5400mm。
1.12每裝配工位（wèi）配置（zhì）：40W雙管格柵燈2盞，工業搖頭風扇1台，1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快速插1隻，鋁合金滑軌型材配2隻四輪小車掛鉤，220V/380V插（chā）座1套。
1.13車身上線處設置一台氣動式升降平台，根據生產工藝的需要，升降平台為地坑式安裝，甲方應按乙方提供的地抗圖紙預先做好線體（tǐ）的地抗基礎；線體安裝好後地（dì）坑兩邊采用3mm厚（hòu）的花紋鋼板封邊，花紋鋼板下麵采（cǎi）用30*40*1.75mm方管作支（zhī）撐架，以（yǐ）增加封板承受力：花紋鋼板封板采用活動蓋板，以便將來清潔及維修使用。
1.14在車身上下線（xiàn）處，各設置一套氣動式升（shēng）降機構，用於工裝小車吊具（jù）的打開和閉合。
1.15在車身下（xià）線處（板鏈線上線端左右兩側）設（shè）置2台升降（jiàng）機，將懸掛工裝小車吊具上的工件移栽到板鏈線上（shàng）進行二次內飾（shì）裝配。
1.16裝配線運（yùn）行平穩，無明（míng）顯爬行現象出現：鏈條與（yǔ）鏈輪齒合平穩，無噪音和卡（kǎ）滯（zhì）現象：電機電流在額定（dìng）範圍內，電機溫升在標準範圍內：減速機和軸承無異常溫升。
1.17電氣控（kòng）製技術要求：裝配線電氣控製係（xì）統設計應滿足工藝要求，並充分考慮（lǜ）係統的可靠（kào）、安全及管理的方便（biàn）性。其具體要（yào）求如下：
1.18.1總控製台設在驅動端，全線共設按鈕盒5個（gè）均分排列，按（àn）鈕盒設急停、求援兩個按鈕。
1.18.2電機要求（qiú）有過載保護。
1.18.3為方（fāng）便調試和維修，電機在空載時應能短時反轉。
1.18.4急停按鈕與電機聯鎖，故障排除後按解除按鈕方可啟動。
1.18.5裝配線在開始（shǐ）運行之前，均應發聲光信號提示，並延時10秒鍾後啟動。
1.18.6在（zài）車（chē）身下線端設有光電（diàn）控製開關，車身到流水線末端未吊起，線體自動停止運行。
1.18.7線體正常運行速度1m/min，通過變頻器微調電機，實現0.4-1.6m/min調節，設有加速度和減速度可調時間。
1.18.8電氣元采用歐（ōu）姆龍光電開關、正泰交流接觸器、日本三（sān）菱變頻調速器，斷路器（qì）、電源開（kāi）關、指（zhǐ）示燈（dēng）、啟動（dòng）按鈕采用溫州正泰產品。
1.18.9所（suǒ）有電控製櫃的設計、製作及（jí）安裝應均（jun1）符合國家電氣（qì）技術的安全標準。
1.19鋼結構件表（biǎo）麵（miàn）烤漆：線體、電控櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）。
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