上海生產線方案功能描述
生產線分為兩條，分別用於JP櫃、充電樁共線（xiàn）裝配生產及在線測試。
生產線采用動（dòng）力滾道輸送方式，產品放在托盤上進行輸送。托盤可快速對多種產品進行固定。
產品分別從西麵上線（xiàn），往東麵流動，成品由東麵下線。
產品空殼體上下線及下線分別采用KBK及龍門吊吊裝。
空托盤下線（xiàn）由碼垛機自動抓取並放置在線邊的轉運車上，堆疊一定數（shù）量後，由人工推（tuī）回（huí）線頭，由KBK吊裝上線（xiàn）。
生產線由諾幹（gàn）1.8m及2.4m的標準輸送段組成，每個標準段（duàn）設有獨立的驅動係統，可單獨控製。每個標準段可作為一個裝配工位，可放置一台產品。
控製方（fāng）式：
裝配作業（yè）時，產品輸送到當前標準段後，阻擋器自動擋住產品及托（tuō）盤，滾筒自動停轉；
裝配完畢，需要往下一個工位輸送時，由（yóu）下一個（gè）工位的傳感器自動判（pàn）斷下一（yī）個工位是否為空。如果為空，前一個工位按下（xià）輸送（sòng）鍵才有效，前後兩個工位滾筒同時開始（shǐ）滾動，產品由上一個工位自動輸送到下一道工位。如果不為空，則前（qián）一（yī）個（gè）工位按下（xià）輸（shū）送鍵無效，前後工位滾筒不動（dòng）作。
其餘說明：在線測試不合格的產品由（yóu）旋轉工位台輸送至緩存工（gōng）位，在緩存工位返修（xiū）後重新上線。
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