德州新能源汽車生產線底盤及一次內飾裝配生產線技術要求：
底盤及一次內飾裝配線主體材料（liào）為鋼結（jié）構件，采用組合裝配形式（shì），主要由（yóu）XT-100懸掛輸送（sòng）線體、驅動漲緊機構、工裝小車吊具、車身上線升降機、工裝（zhuāng）小車開合（hé）氣（qì）動機構、無動力軌道升降小車、頂蓬吊架結構、電氣控製係統等組成；線體運行方式為（wéi）輸送鏈條拖動工（gōng）裝小車（chē）吊具做連續運行或節拍運行（0-999秒可調（diào））兩種任意選擇。
1.2該裝配線主要是用於電動汽車底盤及一次內飾的裝配，輸送工裝小車（chē）吊具主（zhǔ）體（tǐ）采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而成，在承載過程中要求保（bǎo）證不發生明顯變形；小車吊（diào）臂橫（héng）梁為（wéi）φ68x5mm無縫鋼管製作，兩端部配UCP209軸承實現吊臂的開合，全線共配（pèi）置14台小車吊具，承載車身總重量約為1000Kg。
1.3該裝配線展開總長度約為81.2m(包括（kuò）驅（qū）動機構、漲（zhǎng）緊機構)。
1.4線體單邊外形總寬度為5000mm，總寬度為12000mm，線（xiàn）體高度根據工藝要求設定，高工位的工藝高度為1550—1600mm,低工（gōng）位的工（gōng）藝高度為450—500mm。
1.5全（quán）線共設14台小（xiǎo）車吊具，其中有效工位（wèi）約8個，小車吊具間距為5400mm。
1.6輸送鏈條采用XT--100牽引鏈，為減少摩擦係數和防止爬行現象，鏈條滾（gǔn）輪內裝滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標（biāo）準製造，軸承壽命（mìng）保證板鏈正常工作不（bú）低於3萬小時。
1.7全線設驅動機構一套，2.2Kw電（diàn）機配74#雙級擺線減（jiǎn）速（sù）機；電機匹配合理，保證（zhèng）裝配線24小（xiǎo）時連（lián）續運行，電機（jī）溫升在標準範圍內（nèi）。
1.8電機通過減（jiǎn）速（sù）機減速後小車吊具達到正（zhèng）常運（yùn）行速（sù）度為1m/min.再此運行速度（dù）下，保證電機在額定轉速和（hé）額定功率下工作；裝（zhuāng）配線配線體變（biàn）頻調速器一（yī）套，變頻調速器采（cǎi）用日本三菱品牌；通過變頻調速器對電機進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的（de）電機功率為2.2KW要經甲方確認後方（fāng）可使用。
1.9漲緊機構采用滑動軸承座支撐漲緊（jǐn）軸，梯形螺（luó）紋的絲杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可調。
1.10驅動漲緊（jǐn）機架采（cǎi）用型鋼焊接而成，骨架要有足夠的強度和（hé）剛度。
1.11線體安裝支架：立柱為120*120*3mm方管焊接而成，橫梁為16#國標工字鋼，附屬支架為40*80*2.0mm方管焊接；立柱安（ān）裝間距5400mm。
1.12每裝配工位配置：40W雙管格柵燈2盞，工業搖頭風扇1台，1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快速插1隻，鋁合金滑（huá）軌型材配2隻四輪小車掛鉤，220V/380V插座（zuò）1套。
1.13車身上線處設置一台氣動（dòng）式升降平台，根據生產工藝的需要，升降平台為（wéi）地坑（kēng）式安裝，甲方（fāng）應按乙方提供（gòng）的地抗（kàng）圖紙預先做好線體的地抗基礎；線體安裝好後地坑兩邊采用3mm厚的花紋鋼板封邊，花紋鋼板下麵采用30*40*1.75mm方管作支撐架，以增加封板承受力（lì）：花紋鋼板封板采用活動蓋板，以便將來清（qīng）潔及維修使用。
1.14在車身（shēn）上（shàng）下線處，各（gè）設置（zhì）一套氣動式升降機構，用於工（gōng）裝小車吊具的打開和閉合。
1.15在車身下線處（板鏈線上線（xiàn）端左右兩側）設置2台升降機，將懸掛工裝小車吊具上（shàng）的工件移栽到板鏈線上進行二次內飾裝配。
1.16裝配線（xiàn）運行（háng）平（píng）穩，無明顯爬行現象出現：鏈條與鏈輪（lún）齒合平穩，無噪音（yīn）和卡滯現象：電機電流在額（é）定範圍內，電機溫升在標準範圍內：減（jiǎn）速機和軸（zhóu）承無異常溫升。
1.17電氣控製技術要求：裝配線電氣控製（zhì）係統設計應滿足工藝要求，並充分考慮係統的可靠、安全（quán）及管理的方便（biàn）性。其具體要求如下：
1.18.1總控製台設在驅動端（duān），全線共設按鈕盒5個均分排（pái）列，按（àn）鈕盒設急停、求援兩個按鈕。
1.18.2電機要求有過載（zǎi）保護。
1.18.3為方便調試和維修，電機在空載（zǎi）時應能短時反轉。
1.18.4急停按鈕與電機聯鎖，故障排除（chú）後按解除按鈕方（fāng）可啟（qǐ）動。
1.18.5裝配線在開始運行（háng）之前，均應發聲光信號提示，並延時10秒鍾後啟動。
1.18.6在車身下線端設有光電控製開關，車身（shēn）到流（liú）水線末（mò）端未吊起，線體自動停（tíng）止運行。
1.18.7線體正常運行速度1m/min，通過變頻器微調電機，實現0.4-1.6m/min調節，設有（yǒu）加速度和減（jiǎn）速度可調時間。
1.18.8電氣元采用歐（ōu）姆龍光電開關、正（zhèng）泰（tài）交流（liú）接觸器、日本三菱變頻調速器，斷（duàn）路器、電源開關、指示燈、啟動按鈕采用溫州正泰產品。
1.18.9所有（yǒu）電控製櫃的設（shè）計、製作及安裝應均符合國家電氣技術的安全標準。
1.19鋼結構件表麵烤漆：線體、電控櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）。
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