鹽城電機生產線，鹽城電機流（liú）水線，鹽城電機裝配線（xiàn）
1、總體設計：
1.1、線體（tǐ）總長約為：20800mm；（包括兩端升降台）；
1.2、線體總寬約為：1095mm（包括兩側蓋板）， 輸（shū）送工裝有效寬度為：800mm；
1.3、輸（shū）送線高度（dù）約為（wéi）：720mm（生產線（xiàn）工作麵距地高度，上下可調節20mm）；
1.4、線體操作（zuò）工位移出台（tái）離地高度：750mm（上下可調節20mm）；
1.5、傳遞速度：上層采用晟邦0.75KW一體（tǐ）減速電機，共4套。運行（háng）速度為5-10m/min，可（kě）聯動（dòng）/單獨控製；下層采用1.1KW中空軸減速電機（jī），共1套（tào）。運行速度為8m/min勻速；
2、線體工位配置（zhì）：
2.1、全線設有4段，每段長約為4500mm，線體骨架采用40*60mm矩形（xíng）管製作；
2.2、線體上導軌采（cǎi）用摩擦積放輥帶側蓋（gài）板鋁合金型材，共18米；
2.3、線體上輸送介質采用φ74mm摩擦（cā）積放輥，精加工處理，設單鏈動（dòng）力輪，淬火調質處理；共18米（mǐ）；牽引鏈采用5分（fèn）東華鏈條；
2.4、裝配工裝板采（cǎi）用800mm*800mm*25mm的PVC板製作而成，上設有（yǒu）V型支架作支撐， 共20套；
2.5、線體每工位設有溫嶺產重型專用阻擋器（qì）一組，可以在生產過程中承受300KG的撞衝力，共14組，電氣控製采用電磁閥控製（zhì）；
2.6、工位頂升平移機構：輸送裝置采用摩擦積放滾筒、驅動電機采用0.1KW晟邦電機，頂升（shēng）氣（qì）缸采用雙汽缸雙導杆氣缸；
2.7、線體下導軌采用輕型倍數鏈912鋁合（hé）金型材，共18米；
2.8、線體下輸送介質采用輕型尼龍倍速鏈（liàn），共18米；
2.9、兩端部升降（jiàng）台：汽缸（gāng）選用缸（gāng）徑（jìng）63×行程300mm的汽缸作上下運動（氣缸（gāng）采用（yòng）亞德客品牌），設配重塊；輸送（sòng）電（diàn）機采用0.1KW晟（shèng）邦電機，輸送（sòng）裝置采用雙排鍍鎳鏈（liàn）條（東華（huá）鏈（liàn）條），升降台（tái）框架采用專用鋁合金型（xíng）材製作；以便工裝板上下層循環。共2套；
2.10、工位移出台（tái）：支架采用40*60mm矩形管製作，移出台側邦采用摩擦積放輥專用帶蓋板鋁合金型材（cái），輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥，精加工處理（lǐ），設單鏈動力輪，淬火調質處理；牽引鏈采用5分東華鏈條；下方設有（yǒu）220V兩位多功能插座及塑料零件盒（hé），漏電開關總閘裝在總控製櫃裏；驅動采用0.2KW晟邦一體減速（sù）電機，移出台規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數（shù）量10套；
2.11、全線下方設有氣路係統一（yī）套，要求每工位均（jun1）有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，總（zǒng）進（jìn）氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便於保護氣動（dòng）工具及氣動元（yuán）氣件的生產使用壽命，數量（liàng）10套；
