


鹽城斷路器裝配生產(chǎn)線(xiàn)(12/24/40.5kV),鹽城斷路器生產(chǎn)流水(shuǐ)線
設計(jì)產能與(yǔ)節拍:
12/24kV斷路器:
日產能:20台/8小時;
年產能(néng):5000台/年(nián)(按8小(xiǎo)時(shí)/班、250天/年計);
生產節拍:1台/24分鍾(zhōng)。
40.5kV斷路器:
日產能:4台/8小時;
年產能:1000台/年(按8小時/班、250天(tiān)/年計);
生產節(jiē)拍:1台/2小時。
產品最大重量:
12/24kV斷路器:350kg;
40.5kV斷路器(qì):450kg。
產品品種:
本項目的設備適用於12/24/40.5kV斷路器的(de)裝配(pèi)、檢測、輸送、上下線等。(各斷路器外形圖以招標方提供的圖紙為準。)
生產線上(shàng)線產品規格(gé)尺(chǐ)寸(為斷路器配櫃寬尺寸):
12kV:650mm、800mm、1000mm(底盤車式);
24kV:1000mm(底(dǐ)盤車式);
40.5 kV:1400mm(落地式)。
線體結構要求:
線(xiàn)體結構牢固穩定(dìng),外觀統一整齊美觀,顏(yán)色按(àn):
線體結構(gòu):藍色RAL5010;
耐壓測試室:紅色RAL2002;
工裝夾(jiá)具:運動部(bù)分:黃色RAL1007;
其它部分:藍色RAL5010;
其它:按需方要求。
設備不會對人員(yuán)存在(zài)安全威脅或潛在隱患;專機工裝和設備可能危機人身安全(quán)的地(dì)方有相應的安全防護裝置和安全警示標誌。
輸(shū)送線體和各專(zhuān)機工裝設計先(xiān)進合理,具有較高的自(zì)動化程度,物流符合工藝流程要求,生產線(xiàn)不會發生擁擠堵塞現象(xiàng);
所(suǒ)有運動、傳(chuán)動部位需要潤滑(huá),潤滑部位應設置樣式統一的黃油嘴;
所有運動、傳動、加工均動作正常、正確,無卡滯、異響、幹涉等不良缺陷;
設備中的(de)起重設備、傳動設(shè)備、電氣設(shè)備等必須有安全防護裝置並符合相關國家標準(zhǔn);
在(zài)各工位上合理設(shè)置相應的(de)專用省力工(gōng)裝、元器件放置空(kōng)間和自(zì)動輸送係統,從而減輕工人的勞(láo)動強度、提(tí)高勞動效率。
設備采用模塊化設計(jì),生產線的長度由若幹標準段組成,標準段供電(diàn)通過分線盒(除主電纜外),確保標準段獨立設置,且係統工藝變更,工位擴容方便快捷,運輸安裝調試(shì)簡捷方便。
整線(xiàn)所有工位布置雙側氣源快接頭(一分二)和兩(liǎng)位五通電源插座(設置漏(lòu)電保護),保證係統擴容時(shí)的電(diàn)源和氣源的正常(cháng)供給。
主控箱體麵板設置彩色觸摸(mō)屏,保證設備調(diào)試及正常使(shǐ)用時的狀態監測。
係統采用西門(mén)子PLC實現整線(xiàn)控製,配置(zhì)人(rén)機操作界麵執行設(shè)備組態、操作、監控及異常(cháng)維護指導功能,
生產線節能要求(qiú):在每一個動(dòng)力裝置驅動段無輸(shū)送產品或空(kōng)托盤狀(zhuàng)態下,要(yào)求空運(yùn)轉的生產線(xiàn)自動停止,有(yǒu)輸送任務時自動(dòng)運轉。
所有氣(qì)動(dòng)元器(qì)件均采用國內外著名(míng)品牌,並在氣路上裝單向節流閥,以(yǐ)便(biàn)保證氣缸的平穩(wěn)運行。
設置氣源壓力感應裝置,當氣源壓力小於設計(jì)要(yào)求時,主線氣源係統自動關閉(bì)。
各工位的控製操作開關設置位置需方便工位工作,具有防止工具或(huò)其它異(yì)物跌落的誤觸發功能。
生產線體與工位(wèi)台應設置電氣接地,以保證接地連續性與人員安全。
設備材料中不使用國家規定禁止使用的有(yǒu)毒、有(yǒu)害、易燃易爆物質;
精度要求:所有專機和機構的加工及線(xiàn)體安裝均應符合行業或企業(yè)標準或技術規範。
電氣(qì)控製箱安裝位置需雙方協商。箱內側(cè)配置濾網通風裝置,內(nèi)設操作維護手冊放置(zhì)盒。
安裝精度要求:
設備各(gè)段間銜接間隙不大於2mm;
安(ān)裝左右兩側軌道上/下水平差各段不得誤差±0.2°(1/200);
整線須(xū)確保水平/平(píng)行,全線水平/平(píng)行度不大於2mm。
總用氣量:壓縮空氣壓力為6.5kgf/cm2,流量不超過2m2/min(未含氣動工具的用氣量)。
總用電量:整套流水線不超過70KVA(含輸送、磨合試驗、檢測設備、耐壓測試及終檢測等所有設備的用電)。
生產線噪音:整線噪音小於75dB(距噪音(yīn)源1m處測試)。
整線(xiàn)運行環境溫(wēn)度在0℃~45℃;
符合安全標準:
《機械工廠安全性評價標準》
《關於安全性評價的補充標準(zhǔn)》
《生產設備安(ān)全衛生設計總則》
《電氣設備安全設計導則》;
裝配、調試、維修、檢驗工位的作業環境符合(hé)相關規(guī)範。
裝配輸送線風險識別引用標準(zhǔn):
GB8196-2003《機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與製造一般要求》
GB14784-1993《鏈式輸送機 安全規範(fàn)安全要求(qiú)》
《機械製造企業安全質量標準化考(kǎo)核評級標準》2005
裝配輸送線一般安全要求
輸送機在正常工作條件下應具有足夠的穩定(dìng)性和強(qiáng)度。
電氣裝(zhuāng)置的設計與安裝必須(xū)符合GB 4064和GBJ 232的規定。
輸送機上的(de)移動部件無論是手動或自行式的都裝設有停車後的限位裝置。
輸送機易(yì)擠夾部位經常有人接(jiē)近時應(yīng)加強防護措施(shī)。






