濰坊電機（jī）生（shēng）產線，濰坊電機流（liú）水線，濰坊電機（jī）裝配線
1、總體設計：
1.1、線體總長約（yuē）為：20800mm；（包括（kuò）兩端升降（jiàng）台）；
1.2、線體總寬約為：1095mm（包括兩側蓋（gài）板）， 輸送工裝有效寬度（dù）為：800mm；
1.3、輸送線高度約為：720mm（生產線工作麵（miàn）距地高度，上下可調節20mm）；
1.4、線體操作工位移出台離地（dì）高度：750mm（上下可調節20mm）；
1.5、傳遞（dì）速度：上（shàng）層采用晟邦（bāng）0.75KW一體減速電機，共4套（tào）。運行速度為5-10m/min，可（kě）聯動/單獨控製；下層采用1.1KW中空軸減速（sù）電機，共1套。運行（háng）速度為（wéi）8m/min勻速；
2、線體工位配置：
2.1、全線設有4段，每（měi）段長（zhǎng）約為4500mm，線體骨架采用40*60mm矩形管製作；
2.2、線體（tǐ）上導軌采（cǎi）用摩擦積放輥（gǔn）帶側蓋板鋁合金型材，共18米；
2.3、線體上輸送介質采用φ74mm摩擦積放（fàng）輥，精加工處理，設單鏈動力輪，淬火調質處理；共18米；牽引鏈采用5分東華（huá）鏈條；
2.4、裝配工裝板采用800mm*800mm*25mm的PVC板製作而成，上設有V型（xíng）支架作支撐， 共20套；
2.5、線體每工位設（shè）有溫嶺（lǐng）產重型專用（yòng）阻擋器一組，可以在生產過（guò）程中承受300KG的撞（zhuàng）衝力，共14組，電氣控製采用電磁閥控製；
2.6、工（gōng）位頂升平移機構：輸送裝置采用摩擦積放滾筒、驅動（dòng）電機（jī）采用0.1KW晟（shèng）邦電機，頂升氣缸采用雙汽缸雙導杆氣缸；
2.7、線體下導軌采用輕（qīng）型倍數鏈912鋁合金型（xíng）材（cái），共18米；
2.8、線體下輸送（sòng）介質（zhì）采用輕型尼龍倍速鏈，共（gòng）18米；
2.9、兩端部（bù）升降台：汽缸選用缸徑63×行程300mm的汽缸作上（shàng）下運動（氣缸（gāng）采用（yòng）亞德客品牌），設配重塊；輸送電機采用0.1KW晟邦電機，輸送裝置采用雙排鍍鎳（niè）鏈條（東華鏈條），升降台框架（jià）采（cǎi）用專用（yòng）鋁合金型（xíng）材製作（zuò）；以便工裝板上下層循環。共（gòng）2套；
2.10、工位移出台：支架（jià）采用（yòng）40*60mm矩形管製作，移出台側邦采用摩擦積放輥專用帶（dài）蓋（gài）板（bǎn）鋁合金型材，輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥，精加工處理，設單（dān）鏈動（dòng）力輪，淬火調質處（chù）理；牽引鏈采用5分東華（huá）鏈條；下方設有（yǒu）220V兩（liǎng）位多功能插座及塑（sù）料（liào）零件盒，漏電（diàn）開關總閘裝在總控製櫃裏；驅動采用0.2KW晟邦一體減速電機，移出台規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套；
2.11、全線下方設有氣路係統一套（tào），要求每工位均有6分的接氣口（kǒu）一（yī）組，並配有快換接（jiē）頭，總進氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生（shēng）產（chǎn）使用壽命，數量10套；
