濰坊斷路器（qì）裝配生產線（12/24/40.5kV），濰坊（fāng）斷路器生產流水線（xiàn）
設計產能（néng）與節拍（pāi）：
12/24kV斷路（lù）器：
日產能：20台/8小時；
年產能：5000台/年（按8小時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/24分（fèn）鍾。
40.5kV斷路器：
日產能：4台/8小時（shí）；
年產能：1000台/年（按（àn）8小時/班（bān）、250天/年計（jì））；
生產節拍：1台/2小時。
產品最大（dà）重量：
12/24kV斷路（lù）器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產品品種：
本項目的設備適用於12/24/40.5kV斷路器的裝配、檢測、輸送、上下線等。（各斷路器外形圖以招標方提供的圖紙為準。）
生產線上線產（chǎn）品規格尺寸（為斷路器（qì）配櫃寬尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式）；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結構要求：
線（xiàn）體（tǐ）結構牢（láo）固穩定，外觀統一整齊美觀，顏色按：
線（xiàn）體結構：藍（lán）色RAL5010；
耐壓測試室：紅色RAL2002；
工裝夾具：運動部分：黃色RAL1007；
其它部分：藍色RAL5010；
其它（tā）：按需方要求。
設備不會對人員存在安全威脅或潛在隱患；專機工裝和設備可能危機人身安（ān）全的地方有相應的安全（quán）防護裝置和安全警示標誌。
輸送線體和各專機工裝設計先進合（hé）理，具有較高的（de）自動化程度，物流符合工藝流程要求，生產線不會發生擁擠堵塞現象（xiàng）；
所有運動、傳動部位需要潤滑，潤滑部位應設置樣式統一的黃油嘴；
所有（yǒu）運動、傳動、加（jiā）工均（jun1）動作正常（cháng）、正確，無卡滯、異（yì）響、幹涉等不（bú）良缺（quē）陷；
設備中的起（qǐ）重設備、傳動設備、電氣設備等必須有安全防護裝置（zhì）並符合相關國家標準；
在各工位上合理設置相應的專（zhuān）用省力工裝、元器件（jiàn）放置空間和自（zì）動輸送係（xì）統，從而減輕（qīng）工人的勞動強度、提高勞動效率（lǜ）。
設備（bèi）采用模塊化設（shè）計，生產線的（de）長（zhǎng）度由若幹標準段組成，標準段供電通過分線盒（除主電纜外），確（què）保標準段獨立設（shè）置，且係統工藝變更（gèng），工位（wèi）擴（kuò）容方便（biàn）快（kuài）捷，運輸安裝調試簡捷方便。
整線所有工位布（bù）置雙側氣源快接頭（一分二）和兩位五通電源插座（設置漏電保（bǎo）護），保證係統擴容時的電源和氣源的正常供（gòng）給。
主控（kòng）箱體麵板設置彩色（sè）觸摸屏，保證設備調試及正（zhèng）常使用時的狀態監測。
係統采用西門子PLC實現整（zhěng）線控製，配置人機操作界麵執行設備組態、操作（zuò）、監控及異常（cháng）維護指導功能，
生產（chǎn）線（xiàn）節能要求：在每一個動力裝（zhuāng）置（zhì）驅動段無（wú）輸送（sòng）產品或空托盤狀態下，要求空運轉的生（shēng）產線自動停止，有輸送任務時自動運轉。
所有氣動（dòng）元器件均采用國內外著名品牌，並在氣路上裝單（dān）向節（jiē）流閥，以便保證氣缸的平穩運（yùn）行。
設置氣源壓力感應裝（zhuāng）置，當氣源壓力小於設計要求時，主線氣源係（xì）統自動關閉。
各工位的控製操作開關設置位置需方便工位工（gōng）作，具有防止工具或其它異物跌落的誤觸發功能。
生產線體與工位台應（yīng）設置電氣接地，以保（bǎo）證接地（dì）連續性與人員安全。
設備材（cái）料中不（bú）使用國家規定禁止使用（yòng）的（de）有毒、有害、易燃易爆物質；
精度要求：所有專（zhuān）機和機構的加工及線體安裝均應符（fú）合行（háng）業或企業標（biāo）準或技術規範（fàn）。
電氣控製箱安裝位置（zhì）需雙方協商。箱內側配置濾網通風裝置，內設操作維護手（shǒu）冊放置盒。
安（ān）裝精度要（yào）求：
設備各段間銜接間隙不大於（yú）2mm；
安裝（zhuāng）左右兩側軌道上/下水平差各段（duàn）不得誤差±0.2°（1/200）；
整線須確保水平/平行，全線水平/平行度不大於2mm。
總用氣量：壓縮空氣壓力為6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未含氣動工具的用（yòng）氣量）。
總用電量：整套流水線不超過（guò）70KVA（含輸（shū）送、磨合（hé）試驗、檢測設備、耐（nài）壓測試及終檢測等所有設備的用電（diàn））。
生產線噪音：整線噪音小於75dB（距噪音源1m處測試（shì））。
整（zhěng）線運行環境溫度在0℃~45℃；
符合安全標準：
《機械工廠安全性評價標準》
《關於安全性評價的補充標準》
《生產設備安全衛生設計總則》
《電氣（qì）設備安全設計導則》；
裝配、調試、維修、檢驗工位的作（zuò）業環境符合相（xiàng）關規範。
裝（zhuāng）配輸送線（xiàn）風險識（shí）別引（yǐn）用標準：
GB8196－2003《機械安全 防（fáng）護裝置 固定（dìng）式（shì）和活動式防護（hù）裝置設（shè）計與製造一般要求》
GB14784－1993《鏈（liàn）式輸送機 安全規範安全要（yào）求（qiú）》
《機械（xiè）製造企業安全質量標準化考核評級標準》2005
裝配輸送線一般安全要求（qiú）
輸送機在正常工作條件下應（yīng）具有足夠的穩定性和強度。
電氣裝置的設計與（yǔ）安裝必須符合（hé）GB 4064和GBJ 232的規定（dìng）。
輸（shū）送機上的移動部件無（wú）論是手動或自行式的都裝設有停車後的限位裝置。
輸送機易擠夾部位經常有人接近時應（yīng）加強防護措施（shī）。
