泰安逆變器生產線，泰安逆變器流水線，泰安逆（nì）變器裝配線
總體要求：
1、本設備設計以**有限公司（sī）新（xīn）產品定位和發展戰（zhàn）略為（wéi）基礎；
2、滿足有限公司（sī）產品（pǐn）生產裝配的（de）需要；
3、要求設（shè）備整體外觀設計製造應體（tǐ）現美觀大方（fāng），富於時（shí）代感（gǎn），能（néng）體現現代企業的鳳貌；
4、生產線的整體布局應體現空間分割合理、物流通暢、操作維護（hù）方便等特（tè）點，同時滿足裝配行業的消防要求；
5、整套設備（bèi）應滿足自動化程度高、能耗低的（de）要求，盡量降低運行成本；
6、對噪音等進行綜合治理，達到（dào）國家（jiā）相應的標準，滿足可持續發展的需要；
三、設計依據：
1.產品最大重量：100KG；
2.產品工藝參數及生產場（chǎng）地和相關資料；
3.電（diàn）動機（jī）生產裝配作業安全規程及行業標準要求；
4.生（shēng）產綱領：單班年產 萬台/條；
5.工作日：單班8小時；
6.線體參數；線體的（de）支架間距為 米；
7.流水線線速：4米（mǐ）/分鍾；
8.噪聲按國家標準；
四、電氣控製原理：
工件通過不鏽鋼坦克鏈90度平移機（以下簡稱平移機）過（guò）渡的方式進行自動化控製原理:當工件1在（zài）A線通（tōng）過裝配後,進入A線的末端,處在待進入過渡平台狀態（tài）,當產生允許通過的第一個（gè）命令時，平移機通過頂升氣缸頂升，並使坦克鏈開始向B線方向運轉,工件1順利通過坦克鏈的接應並順利到達B線區域,一旦在工件1全部進入B線後，此時產生（shēng）第（dì）二個（gè）命令時,坦克鏈停（tíng）止運轉,同時頂升氣（qì）缸將向下降低，等待接（jiē）應工（gōng）件2進入B線,由此來完成產品整個自動化流水（shuǐ）生產裝配過程（chéng）；
五、總體設計（jì）：
1、總長(1500mm/工（gōng）位*11工位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm；
2、線體總寬：1912mm；
3、線體操作高度：750 mm（生產線工作距地高度，上下可調節20mm）；
4、采（cǎi）用（yòng）開式頂罩：頂罩離地高度為2000 mm，寬度（dù）為1700 mm；
5、傳（chuán）遞速度:驅動電機采（cǎi）用1.5KW的（de）台（tái）灣產東（dōng）力電機速度為恒速運轉（zhuǎn）（約在4m/min）；
6、每（měi）工位必須承受100KG以上載荷，以不影響流水線正常運轉；
六、線體工位配置：
a)全線共設22工（gōng）位（wèi）；
a)線體每（měi）工位（wèi）長（zhǎng）度為1500 mm；
b)線體導軌采用（yòng）廣東（dōng）產帶蓋（gài）912鋁合金型材，共80米；
c)線體輸送采用中外合資產倍速尼龍鏈條，共160米；
d)線體（tǐ）工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而成，表麵貼防靜電橡皮，要求其工裝板可（kě）以承受100KG的（de）重量及（jí）承受50KG的敲擊力，共30套；
e)線體（tǐ）每工位設有溫嶺產（chǎn）QX-2帶緩衡（héng）阻擋器一隻，可以在生產過程中承受（shòu）50KG的撞衝力，在線體自動化控製係統中（zhōng）另設有貳（èr）組，要求在電控電動電磁閥進行控（kòng）製，共22隻；
f)線體（tǐ）每工位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥，共22隻；
g)線體（tǐ）每工（gōng）位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工（gōng）具箱並配有單（dān）獨控製的505鎖，工具箱上（shàng）部設有二位（wèi）多功（gōng）能（néng）插座，共22套，並設有欠電壓和過電流（liú）電路（lù）保（bǎo）護裝（zhuāng）置；
h)線體每（měi）工（gōng）位正中間設有上下隔板台（tái），隔板台麵板采用（yòng）δ=18mm的層壓板（bǎn），表麵貼塑作貼塑處理，儀表擱板台下（xià）方設有加強筋，要求可以承受30公斤的（de）的承受力，台麵周圍全部采用U字型角鋁包邊處理，共22組（zǔ）；
i)每工位線體上（shàng）方設有鋁合金框架的有（yǒu）機玻璃工藝看板二張，共22套；
j)在線體工作桌上方均配有溫州產40W的工業專用的日光燈1盞，並（bìng）配有單獨控（kòng）製的日光燈專用開關（guān），共22盞，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
k)全線設有氣（qì）路係（xì）統一套（tào），要求每（měi）工位（wèi）均有6分的接氣口（kǒu）一組，並配有快（kuài）換接頭，共84米，氣口設有一套（tào）油水分離器（需方自備），以便於保護氣（qì）動工具及氣動元氣件的生產使用壽命；
l)生產線的頂罩上方（fāng）每工位均設有可供掛氣動工具的掛鉤一組，共22組，此設計是便於操（cāo）作工人跨工（gōng）位進行操作；
m)線體（tǐ）頂罩上方每工位設有帶有軟骨裝置喇叭型吸風（fēng）口，共19.2米，其主管道為白色PVC管，要求安裝在線體頂罩上方（fāng），其主抽（chōu）風機由需方公司提供，需方公（gōng）司自行（háng）負責安（ān）裝；
