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廊坊逆變器生產線


廊(láng)坊逆變器生產線,廊坊逆(nì)變器流水線,廊坊逆(nì)變器裝配(pèi)線


總體要求:

1、本設備設計以**有限公司新產品定位和發展戰略(luè)為基礎;

2、滿足有限公司產品生產裝配(pèi)的需要;

3、要求設備(bèi)整體外觀設計製造應體現美觀大方,富於時代感(gǎn),能體現現代企業的鳳貌(mào);

4、生產線的(de)整體布局(jú)應體(tǐ)現空間分割合理、物流通(tōng)暢、操作維護方便等特點,同時滿足裝配行業的消防(fáng)要求;

5、整套設備應滿足自動化程度高、能耗低的要求,盡量降低運行成本;

6、對噪音(yīn)等進行綜合治理,達到國家相應的標準,滿足可持(chí)續發展的需要;

三、設計依據:

1.產品最大重量:100KG;

2.產品工藝(yì)參數及生產場地和相(xiàng)關資料;

3.電(diàn)動機生產裝配作業(yè)安全規程及行業標準要(yào)求;

4.生產綱領:單班年產(chǎn)   萬(wàn)台/條;

5.工作日:單班8小時(shí);

6.線體參數;線體的支架(jià)間距(jù)為  米;

7.流水線線速:4米(mǐ)/分鍾;

8.噪聲按(àn)國家標準;

四、電氣(qì)控製原理:

工件通過不鏽鋼坦克(kè)鏈90度平移機(以下簡稱平移機)過渡的方式進行自動化控(kòng)製原理:當工(gōng)件1在A線(xiàn)通過裝配後,進入A線的末(mò)端,處在待進(jìn)入過渡平台狀態,當產生(shēng)允許通過的第一個命令時,平移機通(tōng)過(guò)頂升氣缸頂升,並(bìng)使坦克鏈開始向B線方向運轉,工件1順利通過坦克鏈的接應並順利到達B線區(qū)域,一旦在工件1全部進入(rù)B線後,此時產(chǎn)生第二個命令時,坦克鏈停止運(yùn)轉,同時頂升氣缸將向下降低,等待接應工件2進入B線,由此來完成產品整個自(zì)動化流水生產裝配過程;

五、總體設計:

1、總(zǒng)長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅(qū)動(dòng)部(bù)分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm;

2、線體(tǐ)總寬:1912mm;

3、線體操作高度:750 mm(生產線工作距地高度,上下可調節(jiē)20mm);

4、采用開式(shì)頂罩:頂罩離(lí)地(dì)高度為(wéi)2000 mm,寬度為1700 mm;

5、傳遞速度:驅(qū)動電機采(cǎi)用1.5KW的台灣產東力電機速度為(wéi)恒速(sù)運(yùn)轉(約在4m/min);

6、每工位必須承受100KG以上載荷,以不(bú)影響流水線正常運轉;

六、線體工位配置:

a)全線共(gòng)設22工位;

a)線體每工位長度(dù)為1500 mm;

b)線體導軌(guǐ)采用(yòng)廣(guǎng)東產帶蓋912鋁合金型材,共80米;

c)線體輸送采用中外合資產倍速(sù)尼龍鏈條(tiáo),共(gòng)160米;

d)線體工(gōng)裝板采用δ18 mm的PVC板製作(zuò)而(ér)成(chéng),表麵貼(tiē)防靜電橡皮,要求其工裝板可(kě)以承受100KG的重量(liàng)及承受50KG的敲擊力,共30套;

e)線(xiàn)體每工(gōng)位(wèi)設有溫嶺產QX-2帶緩衡阻擋器一隻,可以在生產過程中承受50KG的撞衝力,在線體自動化控製係統中另設有貳組,要求在電控(kòng)電動電磁閥進行控製,共22隻;

f)線體每工位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥,共22隻(zhī);

g)線體每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱並配有單獨控製的505鎖,工具(jù)箱上部設有二位多功能插座,共22套,並設(shè)有欠電壓(yā)和過電流電路保護裝(zhuāng)置;

h)線體每工位正中間設有上下隔板(bǎn)台,隔板台麵板采用δ=18mm的層壓板,表麵貼塑作貼塑處理,儀表擱(gē)板台下方設有加強筋,要求可以承受30公斤的的承受力,台(tái)麵周圍全部采用U字型角鋁包邊處理,共22組;

i)每(měi)工位線體(tǐ)上方設有鋁合金框架的有機玻璃工藝看(kàn)板二張,共22套;

j)在線體(tǐ)工作桌上方均配有溫州產40W的工業專用(yòng)的日光燈1盞(zhǎn),並配有單獨控製的(de)日(rì)光燈專用開關,共(gòng)22盞,並要(yào)求設有欠電壓(yā)和過電流電路保(bǎo)護裝置;

k)全線設有氣路係統一套,要求每工位均有6分(fèn)的接氣(qì)口一組,並配有快換接頭,共(gòng)84米,氣口設有一套油水(shuǐ)分離器(需方(fāng)自備),以便於保(bǎo)護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽(shòu)命;

l)生產線的頂罩上方每(měi)工位均設有可供掛氣動工具(jù)的掛鉤一組,共22組,此設計(jì)是便(biàn)於操作工人跨工(gōng)位(wèi)進行操作;

m)線體頂罩上(shàng)方每工位設有帶有軟骨裝置(zhì)喇(lǎ)叭型吸風口,共(gòng)19.2米,其主管道為白色PVC管,要求(qiú)安裝在線體頂罩上方,其主抽風機(jī)由(yóu)需方公司提供,需(xū)方公司自行負責(zé)安裝; 





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