廊坊斷路器裝配生產線（12/24/40.5kV），廊坊斷（duàn）路器生產流水線
設計產能與節拍：
12/24kV斷路器：
日產能：20台/8小時；
年產能：5000台/年（按8小時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/24分鍾。
40.5kV斷路器：
日產能：4台/8小時；
年產能：1000台/年（按8小時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/2小時。
產品最大重量：
12/24kV斷路器（qì）：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產品品種：
本項目的設備（bèi）適用於12/24/40.5kV斷路（lù）器（qì）的裝配、檢測（cè）、輸送、上（shàng）下線等。（各斷（duàn）路器外形圖以招標（biāo）方提供的圖（tú）紙為準。）
生產線上線產品規格尺寸（為斷路器配櫃寬（kuān）尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式）；
24kV：1000mm（底盤車（chē）式）；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結構（gòu）要求（qiú）：
線體（tǐ）結構牢固穩定，外觀統一整齊美觀，顏色按：
線體結構：藍色（sè）RAL5010；
耐壓測試室：紅色（sè）RAL2002；
工裝夾（jiá）具：運動部分：黃色（sè）RAL1007；
其它部分：藍色RAL5010；
其它：按需方要求。
設備不會對人員存在（zài）安全威脅或潛在隱患；專機（jī）工裝和設備可能（néng）危機（jī）人身安全（quán）的地方有相應的安全防護裝置和安（ān）全警示標誌。
輸（shū）送線體和各專機工裝設計先進合理，具有較高的自動化程度，物流符合工藝流程要求，生產線不會（huì）發生擁擠堵塞現象；
所有運動、傳動部位需要潤滑，潤滑部位應設置樣式統一的黃油嘴；
所有運動、傳動、加工均動作正常、正確（què），無卡滯、異響、幹涉等不良缺陷；
設備（bèi）中的起重設備、傳動（dòng）設備、電氣設備等必須有安全（quán）防護裝置並符合相關國（guó）家標（biāo）準；
在各工位上合理設置相應的專用省力工裝、元器件放置空間和自動輸送係統，從而減輕工（gōng）人的勞動（dòng）強度、提高勞動效率。
設備采用（yòng）模塊（kuài）化設計，生產線的長度（dù）由若幹標準段組成，標準段供電通過分線盒（除主電纜外），確保（bǎo）標準段獨立設置，且係統（tǒng）工藝變更，工（gōng）位（wèi）擴容（róng）方便快捷，運輸安裝調試簡捷（jié）方便。
整線所有工位布置雙側氣源快接（jiē）頭（一（yī）分（fèn）二）和兩（liǎng）位五通電源插座（設置漏（lòu）電保護），保證係統（tǒng）擴容時的（de）電源和氣源的正常供給。
主控箱體麵板設置彩色觸摸屏，保證設（shè）備調試及正常使用時的狀態監測。
係（xì）統采用西門子PLC實現（xiàn）整線控製，配（pèi）置人機操作界麵執行設備組態、操作、監控及異常維護指導（dǎo）功能，
生產線節能要求：在每一（yī）個動力（lì）裝置驅動段無輸送產（chǎn）品或（huò）空（kōng）托盤狀態下，要求空運轉的生產線自動停止，有輸送任務時自動運轉。
所有（yǒu）氣動元器件均采用國內外著名品牌，並在氣路上裝單（dān）向節流閥，以便保證氣缸的（de）平穩運行。
設（shè）置氣源壓（yā）力感應裝置，當氣源壓力小於設計要求時，主線氣源係（xì）統自動關閉。
各工（gōng）位的控製操（cāo）作開關設（shè）置位（wèi）置需方便（biàn）工位工作，具有防止工具或其它異物跌（diē）落（luò）的誤觸發功能。
生產（chǎn）線體與工位台應設（shè）置電氣接（jiē）地，以保（bǎo）證接地連續性與人員安全。
設備材料中不使用國家規定禁止（zhǐ）使（shǐ）用的有毒、有害、易燃易爆物質；
精度要求：所有專機和機構的加工（gōng）及線體安（ān）裝均應符合行（háng）業或企業標（biāo）準或技術規範。
電氣控製箱安裝位置需雙方協商。箱內側配置（zhì）濾網通風裝置，內設操作維護手冊放（fàng）置盒（hé）。
安裝精度要求（qiú）：
設備各段間銜（xián）接間隙不大於2mm；
安（ān）裝左右兩側軌道上/下水平差各段不得誤差±0.2°（1/200）；
整線須確（què）保水（shuǐ）平/平行，全線水平（píng）/平行度不大於（yú）2mm。
總用氣量：壓縮空氣壓力（lì）為6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未含氣（qì）動工（gōng）具的用氣（qì）量）。
總用電量：整套流水線不超（chāo）過70KVA（含輸送、磨合試驗、檢測（cè）設備、耐壓測試及（jí）終檢測等所有設備的用電）。
生產線噪音：整線噪音小於75dB（距噪音源1m處測（cè）試）。
整線運行環境溫（wēn）度在（zài）0℃~45℃；
符合安全標準：
《機械工廠安全性評價標準》
《關於安全性評價的補充標準》
《生產設備安全衛生設計（jì）總則》
《電氣設備安全設計導則》；
裝配、調試、維修、檢驗工位的作業環境符合相關規範。
裝配輸送線風險識別引用標準：
GB8196－2003《機械安全 防護裝（zhuāng）置 固定式和活動式防護裝置設計與製造（zào）一般要求》
GB14784－1993《鏈式輸送機 安全規範安全要（yào）求》
《機械（xiè）製造（zào）企業安全質量標準化考核評級標準》2005
裝配輸送線一般安全要求
輸送機在正常工作條件下應具有足夠的穩定性和強度。
電氣裝置的設計與安裝必須符合GB 4064和GBJ 232的規定。
輸（shū）送機上的移動部件無論是手（shǒu）動或自行式的都裝設（shè）有停車後的限位裝置。
輸送（sòng）機易（yì）擠夾部位經常有人接近時應加強防護（hù）措施。
