成都斷路器（qì）生產（chǎn）線,成都斷（duàn）路器裝配線,成都（dōu）斷（duàn）路器（qì）流水線
ZW20/28,、ZW32真（zhēn）空開（kāi）關生產線（xiàn）的工序要求
開關外框上線→真空固封極柱安裝→電流互感器安裝及配線→分閘彈簧、傳動連杆裝配 →二次接線 → 產品調試→ 磨（mó）合測試（shì） →特性測試→互（hù）感器測試→ 耐（nài）壓檢測→隔離開關安裝 →回路電（diàn）阻測量 →底板安裝→成（chéng）品下線 。
VS1真空斷路器生產線的工序要求（qiú）
框架、工裝板上線→主軸、極柱裝配→磨合測試→機（jī）械特性測試→底盤車裝配→觸頭觸臂裝配→耐壓測試→封（fēng）板裝配→終檢→產品下線。
2.1本項目為江蘇XX電氣ZW20、28/ZW32/VS1斷路（lù）器生產線。
2.2輸送（sòng）線布局：
2.2.1輸（shū）送線為非（fēi）字型結構，產品傳輸（shū）主線采用無動力（lì）滾筒輸送方式，產品進出工位台采用鋼製萬向球轉出，工位台采用無動（dòng）力福來輪輸送，產（chǎn）品裝配在工位台上完成，裝配完（wán）成後由無動力滾筒（tǒng）輸送至下一工位裝配（pèi）。
2.2.2產品流向與生產工藝吻合，生產物流通道與參觀通（tōng）道依需方廠房合理布（bù）置，生產線結構牢固穩定，外（wài）觀格調統一、整齊、美觀。
2.2.3控製係統控製穩（wěn）定、可靠，操作、維護簡（jiǎn）單（dān）、方便。
