長春水泵生產線

長春水泵生產線，長春水泵裝（zhuāng）配線，長春水泵流水線

3.1.1、輸送線采用雙層結構：上層軌（guǐ）道為重型（xíng）鋁（lǚ）合金型材，輸送為鋼製倍數鏈（liàn），邊（biān）上（shàng）配有（yǒu）不鏽鋼防護板，上流道底板采用不鏽鋼折彎製作；下層為工裝板回程輸送線，下層軌道為（wéi）輕（qīng）型（xíng）鋁合金型材（cái），輸送為尼龍倍數（shù）鏈；

3.1.2、線（xiàn）體兩端部設有背包式升降台，保證工（gōng）裝板在上下兩（liǎng）層主線轉移，側邊配有（yǒu）配重塊（kuài），側封板（bǎn）設有開關門可拆開維護（hù）保養；

3.1.3、線體限位設有專（zhuān）用阻擋器，可承受100KG工件的撞衝力，阻擋器通斷由電磁閥+按（àn）鈕組合方式控製；

3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金製作而成，行架下方設有水平調（diào）整絲杆；

3.1.5、輸送線傳送速度：上層為5m/min勻速（sù），下層10m/min勻速（sù）；

3.1.6、工位配有LED燈、美的（de）電風扇、工具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工（gōng）藝看板、阻擋（dǎng）器、電源插座、氣路管道等；

3.2：技術參數：

3.2.1 全線總（zǒng）長約為（wéi）16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工（gōng）位（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩（liǎng）端升降台）

3.2.2 線體工裝板有效寬度約為：350 mm；

3.2.3 工裝上表麵離地麵高（gāo）度：750±20mm；

3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機；  

3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統，低壓（yā）電器采用施耐德及歐姆龍品（pǐn）牌（pái）；

3.3：工位配置：

3.3.1、線體每工位上方設有可供掛氣動工具掛（guà）鉤及滑導一組，共10組，此設計是便於操作工人跨工位進行（háng）操作；

3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套，要求每（měi）工位（wèi）均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，共28米，總進（jìn）氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便於保護氣動工具（jù）及氣（qì）動元氣件的生產使用壽命；

3.3.3、線體每工（gōng）位上方設有工藝看板支架（jià）一組，工藝看板采用鋼板折彎製作共10組（zǔ）；

3.3.4、線體下方設有二位多功能插座一組，共10組，並設有欠電壓和過電流電（diàn）路保（bǎo）護裝置；

3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一組，並配有單（dān）獨（dú）控製專用開關，共10組（zǔ），並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；

3.3.6、線（xiàn）體每工位上方設有美的電風扇一組，共（gòng）10組，並要求設有欠（qiàn）電壓和過電流電路保護裝置；

3.3.7、全線（xiàn）共設有急停救援（yuán）開關兩（liǎng）組，要求上（shàng）線端和（hé）下線端，便於對線體的運行和停止（zhǐ）進行短時間有效的控製，增強線體的裝配質量；

3.3.8、全線配有單層工裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層（céng）PVC工裝板，數量為26張；

3.3.9、線體正前（qián）方背部設有隔板台一組，隔板台采用（yòng）2mm不鏽鋼鋼（gāng）折彎製作（zuò），台麵（miàn）鋪耐磨橡皮，共20組（zǔ）；