蕪湖逆變器生產線，蕪湖逆變器流水線（xiàn），蕪湖逆（nì）變器裝配線
總體要求：
1、本設備設（shè）計以**有限公司新產品定位和發展戰略為基（jī）礎；
2、滿足有限公司產品生產裝配的需要；
3、要求設備整體外觀設計製（zhì）造應體現美（měi）觀大（dà）方，富於時代感，能體現現代企業的鳳貌；
4、生產線的整體布局應體現空間分割合理（lǐ）、物流通暢、操作（zuò）維護方便等特點，同時滿足裝配行業的消防要求；
5、整套設備應滿足（zú）自動化程度高、能耗低的要求，盡量降低運行成本（běn）；
6、對噪音（yīn）等進行綜合治（zhì）理（lǐ），達到國家相應的標準，滿足可持續（xù）發（fā）展的需要；
三、設計依（yī）據：
1.產品最大重量：100KG；
2.產品工藝參數及生產場地和相關資料；
3.電動機生產裝配作業安全規程及行業標（biāo）準要求；
4.生產綱領：單班年產 萬台/條；
5.工作日：單（dān）班8小時；
6.線體參數；線體的支架間距為 米；
7.流水線線速：4米/分鍾；
8.噪聲按國家標準；
四、電氣控製原理：
工件通過不鏽鋼坦克（kè）鏈90度平移機（以下簡稱平移機）過渡的方式進行自動化控製原理:當工件1在A線通過裝配後,進入A線的末端,處在待（dài）進入過渡平台狀態,當產生允許通過的第一個命令時，平移機（jī）通過頂升氣缸頂升，並使坦克鏈開始（shǐ）向B線方向運（yùn）轉,工（gōng）件1順利通過坦克鏈的接應並順利到達B線區域,一旦在工件1全部進入B線後，此（cǐ）時產生第二個命令時,坦克鏈停止運（yùn）轉,同時（shí）頂升（shēng）氣缸（gāng）將向下降（jiàng）低，等待接應工件2進入B線,由此來完成產品整（zhěng）個自動化流水生產裝配過程；
五、總體設計（jì）：
1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動（dòng）部分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm；
2、線體總寬：1912mm；
3、線體操作高（gāo）度：750 mm（生產線工作距地高度，上下可調節20mm）；
4、采用開式頂罩：頂罩離地高度為2000 mm，寬度為1700 mm；
5、傳遞速度:驅動電機采用1.5KW的台灣產東力電機速度為恒速運轉（約在4m/min）；
6、每工位必須承受（shòu）100KG以上載荷，以不影（yǐng）響流水線正常運轉；
六、線體工位配置：
a)全線共設22工（gōng）位；
a)線體每工位長度為1500 mm；
b)線體（tǐ）導軌采用廣東（dōng）產帶蓋912鋁合金型材（cái），共80米；
c)線體輸送采用中外合資（zī）產倍速（sù）尼（ní）龍鏈條，共160米；
d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而成，表麵貼防靜電橡皮，要求其工裝板可以承受100KG的重量及承受50KG的敲擊力，共30套（tào）；
e)線（xiàn）體每工位設有溫嶺產QX-2帶緩衡阻擋（dǎng）器一隻，可（kě）以在生產過程中承受50KG的撞衝力，在線體自動化控製係統中另設有貳組，要求在電控電動電磁閥（fá）進行控製，共22隻；
f)線體每工位設有（yǒu）溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥，共22隻；
g)線體每工（gōng）位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱並配（pèi）有單獨控製的505鎖，工具箱上（shàng）部設有二位多功能插座，共22套（tào），並設有欠電壓（yā）和過電流電路保護裝置；
h)線體每（měi）工位正中（zhōng）間設有上下隔板台，隔板台麵板采用δ=18mm的層壓板（bǎn），表麵貼塑作貼（tiē）塑處理，儀表擱板台下方設有加強筋，要求可以承受30公（gōng）斤的的承受力，台麵周圍全部采用U字型角鋁包邊處理，共22組；
i)每工位線體上方設有鋁合金框架的有機玻璃工藝看板（bǎn）二張（zhāng），共22套；
j)在線（xiàn）體工作桌上方均配有溫州產40W的（de）工（gōng）業專用的日（rì）光燈1盞，並配有單獨控（kòng）製的（de）日光燈專用開關，共22盞，並要求設有欠電壓和過電流電路保護（hù）裝置；
k)全線（xiàn）設有氣路係（xì）統一套，要求每工位均有6分的（de）接氣口一組，並配（pèi）有快換接頭，共84米，氣口設（shè）有一套油水分離器（需方（fāng）自備（bèi）），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命；
l)生產線的頂罩上方每工位均設有可供掛氣動（dòng）工具的掛鉤一組，共22組，此設計是便於操作工人跨工位進行操作；
m)線體頂罩上方每工位設有帶有軟骨裝置（zhì）喇叭型吸風（fēng）口，共19.2米，其主管道為白色PVC管，要求安裝在線體頂罩上方，其主抽風機由需方公司提供，需（xū）方公司自行（háng）負（fù）責（zé）安裝；
