天津電機生產線

天津電機生產線，天津電機流水線，天津電機裝（zhuāng）配線

1、總體設計：

1.1、線體總長約為：20800mm；（包括兩端升降台）；

1.2、線體（tǐ）總寬約（yuē）為：1095mm（包括兩側蓋板）， 輸送工裝有效寬度為（wéi）：800mm；

1.3、輸送線高度（dù）約為：720mm（生（shēng）產線（xiàn）工作麵距地高度，上下（xià）可調節20mm）；

1.4、線體操作工位移出台離地高（gāo）度：750mm（上下可（kě）調節20mm）；

1.5、傳遞速度：上層采用晟邦0.75KW一體減速電機，共4套。運行速度為5-10m/min，可聯動/單（dān）獨控製；下層采（cǎi）用1.1KW中空軸減速電機，共1套。運行速度為8m/min勻速；

2、線體工位配（pèi）置：

2.1、全線設有4段，每段長約為4500mm，線體骨（gǔ）架（jià）采用40*60mm矩（jǔ）形管製作；

2.2、線體上導軌采用摩擦積放輥帶側蓋板鋁合（hé）金型材，共18米；

2.3、線體上輸（shū）送介質采用φ74mm摩擦（cā）積放輥，精加工處理，設單鏈動力輪（lún），淬火調（diào）質處理；共18米；牽引鏈采用5分東華鏈條（tiáo）；

2.4、裝配工裝板采用800mm*800mm*25mm的PVC板（bǎn）製（zhì）作而成，上設有V型（xíng）支架作支撐， 共20套；

2.5、線體每工位設有溫嶺（lǐng）產重型專用阻擋器一組，可以在生產過程中承受300KG的撞衝力，共14組，電氣控製采用電磁閥控製；

2.6、工位頂升平移機（jī）構：輸送裝置采用摩擦積放滾筒、驅動電機采用0.1KW晟邦（bāng）電機，頂升氣缸采用雙汽缸雙導杆氣缸；

2.7、線體下導（dǎo）軌（guǐ）采用輕型倍（bèi）數鏈（liàn）912鋁合金型材（cái），共18米；

2.8、線體（tǐ）下輸送介質采用輕型尼龍倍速鏈，共18米；

2.9、兩端部（bù）升降台：汽缸選（xuǎn）用缸（gāng）徑63×行程300mm的汽（qì）缸（gāng）作上下運動（氣缸采用（yòng）亞德客品牌），設配重塊；輸送（sòng）電機采用0.1KW晟邦電機，輸送裝置采用雙排鍍鎳鏈條（東華鏈條），升降（jiàng）台框架采用專用鋁合金型材製作；以便（biàn）工裝板上下層循環。共2套；

2.10、工位移出台：支架采用40*60mm矩形管（guǎn）製作，移（yí）出台側邦采用摩擦積（jī）放（fàng）輥專用帶蓋（gài）板（bǎn）鋁合金型材（cái），輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥，精加工處理，設（shè）單鏈動力輪，淬火調質處理；牽引鏈采用5分東華鏈條；下方設有220V兩位多功能插座（zuò）及塑料零件盒（hé），漏電開關總閘裝在（zài）總控製櫃（guì）裏；驅動采用0.2KW晟邦一體減速電機，移出台規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套（tào）；

2.11、全線下方設有氣路係統一套，要求每工位均有6分的接氣口一組（zǔ），並配有快換接頭，總進（jìn）氣口設有一套油水分離（lí）器（需方自備），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命，數量10套；