紹興生產線方案功能描述
生產線分為兩條，分別（bié）用於JP櫃、充電樁共（gòng）線裝（zhuāng）配生產及在線測試。
生產線采用動力滾道（dào）輸（shū）送方式，產品放在托盤上（shàng）進行輸送。托盤可（kě）快速對多種產品進行固（gù）定。
產品分別（bié）從（cóng）西麵上線，往東麵流動，成品由東麵（miàn）下線。
產品空殼體上下線及下線分別采用KBK及龍門吊吊裝。
空托盤下線由碼垛機自動抓取並放（fàng）置在線邊的轉運車（chē）上，堆疊一定數量後，由人工推（tuī）回線頭，由KBK吊裝上線。
生產線由諾幹1.8m及2.4m的標準輸送段組成，每個標（biāo）準（zhǔn）段設（shè）有獨立的驅動係（xì）統，可單獨控（kòng）製。每個標準段可作為一個裝配（pèi）工位，可放置一台產品。
控（kòng）製方式：
裝配作業時（shí），產品輸送到當前標準段後，阻（zǔ）擋器自動擋住（zhù）產品及托盤，滾筒自動停轉；
裝配完畢，需要往下一個工位輸送時，由下一個工位的（de）傳感器自動判斷下一個工位是否為空。如果為空，前一個工位按下輸送鍵才（cái）有效，前後兩個工位滾筒（tǒng）同（tóng）時開始滾動，產品由（yóu）上（shàng）一個工位自動輸送（sòng）到下一道（dào）工位。如果不為空，則前一個工（gōng）位按（àn）下輸送鍵無效，前後工位滾（gǔn）筒不動作。
其餘說明：在線（xiàn）測（cè）試不（bú）合格的產品由旋轉工位（wèi）台輸送至緩存工位，在緩存工位返修後重新上線。
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